ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن

به ورقی که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری باشد، ورق فولادی میگویند. همچنین تولید ورق فولادی از نورد گرم شمش فولادی یا بیلت میباشند.

ورق های فولادی انواع متنوعی دارند که نوعی از آنها ورق رو‌غنی میباشد که در ادامه ی مقاله به نقد و بررسی آن میپردازیم با فولاد کاویان همراه باشید.

معرفی ورق روغنی

به ورق هایی که تولید آن به روش سرد میباشد ورق رو‌غنی میگویند که نام دیگر ورق رو‌غنی، ورق سرد میباشد. سطح ورق های رو‌غنی به علت جلوگیری از فرسایش و زنگ زدگی، روغنکاری میشود.

ورق های رو‌غنی به علت ظاهر زیبا و شفافی که دارد در بسیاری از بخش های سطحی قطعات مورد استفاده قرار میگیرد.

ورق هایی که به روش نورد سرد تولید میشوند ورق رو‌غنی، و ورق هایی که به روش نورد گرم تولید میشوند ورق سیاه گفته میشوند.

ورق روغنی

جالب است بدانید از ورق رو‌غنی برای تولید ورق گالوانیزه استفاده میشود.

انواع ورق های روغنی

تقسیم بندی انواع ورق های رو‌غنی بر اساس نوع آلیاژ و عملیات انجام شده بر روی آن میباشد که شامل:

• ورق روغنی معمولی (ST12 )
• ورق رو‌غنی نیمه کشش (ST13 )
• ورق ر‌وغنی فوق کشش  ( ST14 )
• ورق ر‌وغنی ضد سایش (EK2)
• ورق ر‌وغنی ضدزنگ (QSTE)

کاربرد ورق روغنی

ورق های رو‌غنی کاربردهای متنوعی دارند که برخی از آنها عبارتند از:

• استفاده در صنعت خودروسازی
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت مبلمان اداری
• استفاده برای ساخت انواع قفسه
• استفاده برای ساخت مخازن فلزی
• ساخت پانل های غیر قابل انعطاف
• و غیره

---

source: ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن

ورق کرکره، از طرح ها تا مزایا و معایب ورق کرکره

عمده ی محصولات فلزی به ‌صورت ورق فولادی تولید می شود که هرکدام از انواع ورق‌ فولادی، برای اهداف خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در مطالعه ی این مقاله دقایقی را با فولاد کاویان همراه باشید.

ورق‌ فولادی از مواد مختلفی تشکیل می شود که هر کدام بسته به نیاز در بخش مختلفی از صنعت و ساخت ساز ساختمان ها به کار می‌روند.

ورق‌های فولادی با توجه به چندین معیار مختلف دسته‌بندی می‌شوند و با توجه به روش ساخت آنها یا حتی مواد به‌کاررفته در آنها، نام‌گذاری و به فروش می‌رسند.

ورق کرکره چیست؟

 نوعی ورق نازک فرم داده‌ شده فولادی، پلاستیکی و یا آلومینیومی است که با فرمینگ کردن ورق های فلزی مختلف به ویژه ورق های گالوانیزه رنگی ورق فلزی کرکره به وجود می آید.

ورق های فلزی کرکره در انواع و طرح های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند که هر یک بسته به نوع کاربرد مختلف ساختمانی و یا صنعتی استفاده می شوند.

انواع طرح های ورق فلزی کرکره

ورق های کرکره در طرح های متعددی فرم دهی می شود از جمله

• طرح سینوسی

در این طرح موج‌ های ورق به شکل نیم‌ دایره دیده می‌ شوند. این طرح یکی  از قدیمی ترین نوع کرکره است که فرم دهی آن اسان است اما هنوز از محبوبیت خاصی برخوردار است.

ورق کرکره سینوسی در دو نوع ریز و درشت تولید می شود. منظور از ریز و درشت، سایز موج‌ ها یا سینوس‌ های آن است.

طول این نوع ورق بسته به درخواست مشتری تعیین و تولید می شود.

• طرح ذوزنقه ای

این طرح کمی با طرح سینوسی متفاوت است. به این صورت که برجستگی ها (موج های ورق) به شکل سینوسی و یا نیم دایره ای نیستند. بلکه به صورت ذوزنقه ای تولید می شوند.

این طرح در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شود.

برای مثال ممکن در یک طرح، فاصله بین ذوزنقه‌ ها زیاد باشد و یا اینکه ذوزنقه‌ ها به هم چسبیده باشند و فاصله‌ ای بین آن ها نباشد.

در طرحی دیگر ممکن است اندازه ذوزنقه‌ ها درشت و در یک مدل دیگر اندازه ذوزنقه‌ ها ریز باشد.

که همه ی این موارد بسته به نیاز مشتری تولید می شود.

• طرح شادولاین Shadowline  

از زیباترین طرح‌ های ورق کرکره، طرح شادولاین است که تقریباً شبیه به طرح ذوزنقه می باشد.

این فرم ورق کرکره نسبت به فرم‌ های ذوزنقه‌ ای و سینوسی دارای استحکام بیشتر و طبیعتاً گرانتر است.

مزایا و معایب ورق کرکره

از گذشته برای انتقال آب باران و برف از بام منازل از سقف‌های شیب دار استفاده می‌کردند.

در ابتدا از ورق آهنی استفاده می‌کردند که ورق آهنی بسته به شرایط اقلیمی ( شدت بارندگی، شدت تابش آفتاب و …) و در مجاورت با عوامل خوردگی از بین می‌رفت و یا در زمانی کوتاه پوسیده و سبب از بین رفتن ورق آهن و ایجاد هزینه می‌شد.

پس از گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، تولید ورق گالوانیزه این مشکلات را برطرف کرد.

زمان زیادی طول می‌کشد تا ورق گالوانیزه از بین برود.

عمر مفید این ورق بین ۲۰ تا ۳۰ سال است؛ ولی اگر خشک و دور از باران باشد (با هر روشی که تولید می‌شود)، می‌تواند برای همیشه سالم بماند.

فولاد گالوانیزه‌ای که برای استفاده طولانی مدت در فضای باز در نظر گرفته شده است باید از جنس فولاد گالوانیزه گرم (یا همان حمام مذاب فولاد با فلز روی) باشد که معمولا در محیط‌های مختلف تا حدود ۷۰ سال دوام می‌آورد.

البته می‌توان از رنگ کردن برای محافظت بیشتر ورق در محیط‌هایی که میزان زنگ‌زدن عناصر در آن‌ها بسیار بالاست یا به اصطلاح بسیار خورنده هستند و همچنین برای افزایش طول عمر فولاد گالوانیزه استفاده کرد.

البته باید دقت کنید که قبل از رنگ‌آمیزی حتما سطح آن تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، از جمله نمک روی و هرگونه محلول کرومات باشد.

این کار را می‌توان با استفاده از یک دستگاه شوینده و تهویه فلزی انجام داد.

امروزه کرکره به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و پوسیدگی، زیبایی، سبک بودن، راحتی نصب، هزینه کم تعمیر و نگهداری، دوام پوشش بالا، ایمنی در برابر زلزله و قابلیت بازرسی آسان کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده اند.

ورق کرکره به دلیل گالوانیزه بودن مقاومت بسیار بالایی دارد و به دلیل داشتن وزن کم و قیمت مناسب، مقرون به صرفه است.

از آنجاکه ورق کرکره از عرض شکل‌دهی می‌شود از این نظر دارای محدودیت است اما طول آن محدودیت ندارد و بسته به نیاز مشتری است.

جوشکاری کرکره، پیچیدگی‌های مخصوص به خود را دارد. هم چنین ممکن است دچار رنگ‌پریدگی و درصورت قرار گرفتن در معرض رطوبت دچار خوردگی شود.

نتیجه گیری

ورق‌ فولادی از مواد مختلفی تشکیل می شود که هر کدام بسته به نیاز در بخش مختلفی از صنعت و ساخت ساز ساختمان ها به کار می‌روند.

ورق های فلزی کرکره در انواع و طرح های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند که هر یک بسته به نوع کاربرد مختلف ساختمانی و یا صنعتی استفاده می شوند.

عمر مفید ورق گالوانیزه این ورق بین ۲۰ تا ۳۰ سال است؛ ولی اگر خشک و دور از باران باشد (با هر روشی که تولید می‌شود)، می‌تواند برای همیشه سالم بماند.

چه محصولات فولادی در برابر حرارت مقاوم هستند؟

در ابتدا می خواهیم به تعریف فولاد نسوز بپردازیم : به فولادی نسوز گفته میشود که مقاومت بالایی در برابر گرما و حرارت داشته باشد و موقع کار از تجهیزات و ابزارآلاتی که از این نوع فولاد استفاده می شود در هنگام کار در حرارت بالا تغییر شکل ندهد. مجموعه فولاد کاویان در این مقاله سعی دارد هر چه بیشتر شما را با فولاد مقاوم به حرارت، ویژگی ‌ها و تا حدودی کاربردهای آن آشنا کند.

ویژگی ‌های فولاد مقاوم به حرارت

مقاومت فولاد نسوز با دو ویژگی

1. مقاوت نسبت به انواع گازها ، اکسیدهای کربن ، بخار آب ، گازهای گوگرد دار و غیره مورد بررسی قرار می گیرد.
2. خواص مکانیکی در برابر دماها و حرارت های بسیار بالا

فولاد مقاوم به حرارت لازم است با چندین آلیاژ ترکیب شود تا این آلیاژها در کنار هم خواص قابل قبولی به ما بدهد و مقاومت بالایی در برابر حرارت به دست آورد.هر آلیاژی خواص متفاوتی دارد به همین دلیل لازم است از انواع آلیاژ در این نوع از فولاد استفاده شود تا مقاومت بالایی در برابر حرارت داشته یاشد. این نوع از فولاد باید در دماهای بین ۵۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد را به راحتی تحمل کند و تغییر حالت ، خزش ، پوسته ای شدن ، تغییر شکل  و … ندهد.

مزایای فولاد مقاوم به حرارت

فولاد مقاوم به حرارت مزایای بسیار زیادی دارد که مهم ‌ترین آن ‌ها عبارتند از:

• مقاومت بالا نسبت به خزش و خستگی در دماهای خیلی زیاد
• مقامت بالا نسبت به اکسید کربن
• مقاومت بالا نسبت به بخار آب
• استحکام در برابر فرسایش و ساییدگی

معایب فولاد مقاوم به حرارت

با توجه به مزایایی که برای این نوع فولاد برشمردیم هر کارفرمایی برای افزایش استانداردهای پروژه‌ خود و طول عمر مفید بیشتر سازه می‌ خواهد از این نوع فولاد در سازه و یا تجهیزاتش استفاده کند. با این کار خیالش از بابت بیشتر عوامل مخرب محیطی راحت می ‌شود، اما متأسفانه فولاد مقاوم به حرارت دو عیب دارد که اجازه نمی‌ دهد هر کارفرمایی در حجم دلخواه از آن‌ استفاده کند. آن دو عیب هم یکی قیمت بالا و دیگری تولید پایین آن در کارخانه‌ های تولید فولاد می ‌باشد؛ بنابراین هر کارفرمایی فقط در حجم خیلی ضروری می ‌تواند از آن استفاده کند.

فرمول ترکیبات فولاد مقاوم به حرارت

همان ‌طور که قبلاً هم گفتیم فولاد مقاوم به حرارت برای داشتن ویژگی‌ های خاصی که برای آن عنوان کردیم باید از ترکیبی از آلیاژها ساخته شود. این آلیاژها شامل کروم، کروم- نیکل، نیکل- کروم و … هستند که هر کدام بخشی از ویژگی ‌های منحصر به‌ فرد فولاد مقاوم به حرارت را ایجاد می‌ کنند. در هر نوع فولادی بسته به نوع کاربرد آن مقدار آلیاژهای استفاده شده متفاوت است. تنوع ترکیب شیمیایی در بین آلیاژها باعث ایجاد پیچیدگی در ریز ساختار فولادهای تولید شده خواهد شد. در نتیجه مکانیسم‌ های مختلف تقویتی در بین آلیاژها وجود دارد و مقاومت به پارگی ناشی از نیروی خزش نیز افزایش می ‌یابد. در ادامه نقش هر کدام از این آلیاژها در فولاد مقاوم به حرارت را برایتان توضیح می ‌دهیم:

آلیاژ کروم

علت استفاده از کروم در فولادهای نسوز ایجاد مقاومت در این فولادها نسبت به خوردگی در برابر انواع گازهای مخرب در محل بهره‌ برداری می‌ باشد. معمولاً برای ایجاد این ویژگی خاص حدود ۸ الی ۳۰ درصد آلیاژ کروم در ترکیب فولاد مقاوم به حرارت استفاده می ‌شود. علت اینکه از درصدهای پایین برای ترکیب این آلیاژ استفاده می‌ کنند این است که هر چه مقدار آن در فولاد بیشتر شود خاصیت انعطاف‌ پذیری یا همان شکل ‌پذیری فولاد را کاهش داده و علاوه بر آن مقاومت فولاد را نسبت به دماهای بالا بیشتر می ‌کند. پس هر چه دمای محیط مصالح و یا تجهیزاتی که قرار است با این نوع فولاد ساخته شود بیشتر باشد باید مقدار کمتری کروم در آن استفاده گردد.

آلیاژ کروم – نیکل

آلیاژ کروم – نیکل به آلیاژی گفته می‌ شود که میزان کروم آن بیشتر از نیکل باشد. اگر پروژه یا تجهیزاتی که قرار است با فولاد نسوز ساخته شوند، مانند برخی از کارخانه‌ های تولیدی که با گازهای احیا کننده و یا اکسید گوگرد سر و کار داشته باشند، از آلیاژ کروم – نیکل برای مقاومت بیشتر فولاد نسبت به این گازها استفاده می ‌شود. برای اینکه ضعیف‌ ترین آلیاژ کروم – نیکل تشکیل شود باید مقدار کروم بیشتر از ۱۸% و مقدار نیکل بیشتر از ۸% باشد. مزیت فولادهایی که آلیاژ کروم – نیکل زیادی دارند انعطاف ‌پذیری بالای آن‌ ها حتی در دماهای خیلی زیاد است.

آلیاژ نیکل – کروم

برعکس آلیاژ کروم- نیکل، در آلیاژهای نیکل – کروم مقدار نیکل بیشتر است. از این آلیاژ در فولادهایی که باید در درجه حرارت ‌های خیلی زیاد استحکام بالایی داشته باشند و یا بتوانند در برابر گازهایی مانند کربن و نیتروژن دوام بیاورند استفاده می‌ شود. در این فولادها کروم بیشتر از ۱۰% و نیکل بیشتر از ۲۳% می ‌باشد.

آلیاژ نسوز مولیبدن

مولیبدن آلیاژ اصلی فولاد مقاوم به حرارت است که برای تولید فولادهای فریتی مقاوم در برابر خزش برای دمای تا ۵۳۰ درجه سانتی ‌گراد ساخته می ‌شوند. محصولات و تجهیزات ساخته شده از این نوع فولاد بیشتر شامل لوله ‌های بدون درز برای دیگ‌ های آب و سوپرهیترها، درام‌ های دیگ بخار، جمع کننده‌ ها، پمپ‌ ها و مخازن تحت فشار برای دمای بالا و همچنین شافت های سنگین توربین بخار با قطر بیش از ۲ متر و وزن بیش از ۱۰۰ تن می‌ باشد. همچنین از این نوع فولاد در روتور توربین نیز استفاده می‌ شود. توربین ‌های بخار بزرگ برای کارکرد ایمن و اقتصادی به فولادهایی مقاوم در برابر خزش نیاز دارند.

از پتانسیل تقویت‌ کننده مولیبدن نمی ‌توان به‌ طور کامل استفاده کرد، زیرا با افزایش محتوای مولیبدن، شکل‌ پذیری خزشی فولاد به شدت کاهش می ‌یابد. محدودیت دیگر در استفاده از فولادهای مولیبدن تجزیه کاربیدهای آهن بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتی‌ گراد است که به‌ عنوان گرافیت سازی شناخته می ‌شود. یک راه برای حل کردن هر دو مشکل، استفاده از آلیاژ ترکیبی مولیبدن با کروم است. در حقیقت، فولادهای کروم مولیبدن اولین فولادهایی بودند که اجازه دادند دمای بخار در نیروگاه‌ها بیش از ۵۰۰ درجه سانتی‌ گراد باشد. فولادهای جدید توسعه یافته با نامه ‌ای ۷CrMoVTiB10-10 (T / P24) و T / P23 دارای خواص مقاومت بسیار بالایی هستند. مقاومت آن‌ ها به میزان قابل توجهی با آلیاژهای اضافی مانند تیتانیوم، وانادیوم و بور در مورد T / P24 و تنگستن، وانادیوم، نیوبیوم و بور در نوع T / P23 افزایش می ‌یابد.

کاربرد فولادهای مقاوم به حرارت در صنعت

کاربرد فولادهای مقاوم به حرارت به دلیل ویژگی‌ های بسیار عالی که دارند، در ساخت انواع تجهیزات و موارد مختلف بسیار گسترده است، طوری که در این مقاله مجال گفتن همه کاربردهای فولاد مقاوم به حرارت وجود ندارد؛ اما به ‌طور کلی می‌ توان گفت از انواع فولادهای نسوز در ساخت قطعات و اجزای کوره‌ های عملیاتی حرارتی، درست کردن انواع قالب‌ های مربوط به شیشه و کریستال، پره‌ های مورد استفاده در توربین‌ های گازی و بخاری، کوره‌ های تولیدی و پخت محصولات آلیاژی متفاوت، نیروگاه‌ ها و … استفاده می‌ شود.

انواع فولاد های نسوز

با توجه به توضیحاتی که در مورد انواع آلیاژهای مختلف تشکیل دهنده فولادها در قسمت ‌های قبلی دادیم حتماً به طور کامل برایتان روشن شده است که فولاد مقاوم به حرارت فقط یک نوع نیست و بر اساس کاربرد فولاد انواع بسیار متنوعی از آن با درصد های مختلف از آلیاژهای متفاوت ساخته می ‌شود. این ترکیبات باعث شده تا فولاد مقاوم به حرارت ساخته شده هر چه بیشتر بتواند کارفرما را به هدف خود نزدیک کند. در ایران نیز برحسب پروژه ‌ها و شرایط محیطی برخی از فولادهای نسوز کاربرد گسترده‌ تری دارند که در ادامه برای آشنایی بیشتر شما برخی از این فولادها را به شما معرفی خواهیم کرد.

فولاد ۱٫۴۸۲۸ با استاندارد DIN X15CrNiSi20-12

این نوع فولاد مقاوم به حرارت بیشتر با آلیاژ کروم و نیکل ساخته می ‌شود تا در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌ گراد نیز مقاوم باشد. به دلیل ویژگی‌ های دیگری که این نوع فولاد دارد نظیر مقاومت در برابر پوسته ‌ای شدن و جوش ‌پذیری خوب در ساخت محفظه ‌های باز پخت، جعبه‌ های سمانتاسیون و سخت‌ کاری، اجزاء موتور جت، تجهیزات اتاق پخت جعبه‌ های عملیات حرارتی نظیر آنیل و کربورایزینگ، جعبه نیتریدینگ، پمپ و اجزاء بویلر، آستر کوره و همچنین صنایع سرامیک، شیشه، چینی و سیمان، قطعات و تجهیزات کوره و سوپاپ توربین‌ های گازی از آن استفاده می ‌شود.

۱٫۴۸۴۱ با استاندارد DIN X15CrNiSi25-20

در تولید و ساخت این نوع از فولاد از آلیاژهایی همچون کروم و نیکل ساخته می شود. مقاومت این نوع از فولاد تا دمای ۱۲۰۰ را تحمل می کند. کاربرد این نوع از ورق در اجزاء موتور جت، المنت ‌های برقی، تجهیزات اتاق پخت، محفظه ‌های باز پخت، سبدهای لعاب ‌کاری و … استفاده می شود.

۱٫۴۸۴۵ با استاندارد DIN X12CrNi5-21

فولاد نسوز ۱٫۴۸۴۵ در ایران کاربرد زیادی دارد که از در صد مشخصی کروم و نیکل برای دماهای تا ۱۱۰۰ درجه ساخته می‌ شود.از مزیت این نوع از فولاد میتوان گفت که مقاومت بالایی در برابر پوسته شدن دارد و استفاده از این نوع فولاد برای کارهایی که لازم است جوشکاری شود فوق العادست. کاربرد این نوع ورق فولادی در عملیات حرارتی نظیر آنیل و کربورایزینگ ، تجهیزات تصفیه نفت ، تجهیزات رنگرزی و … استفاده می شود.

سخن آخر

همانگونه در این مقاله شرح دادیم برای فولاد مقاوم به حرارت، از یک نوع آلیاژ استفاده نمی شود چون هر نوع از آلیاژ خواص متفاوتی دارد که وقتی در کنار یکدیگر قرار میگیرن آن ها را به یک فولاد نسوز ، سخت و مقاوم تبدیل می کند.همینطور برای ساخت هر نوع از فولاد درصد استفاده از هرنوع آلیاژ متغیر است و تفاوت دارد.برای ارسال نظرات و پیشنهادات خود میتوانید با مجموعه فولاد کاویان، یار و همراه باشید. و همچنین شما می توانید قیمت انواع آهن آلات را در این سایت مشاهده کنید.

ورق آجدار؛ المانی آشنا در فضاهای شهری و صنعتی

حتما شما هم تجربه لیز خوردن روی سطح صاف انتهای پله برقی یا پل هوایی را داشته اید. چنین اتفاقاتی ما را به این درک سوق می دهد که کارایی ورق های آجدار چیزی بیش از ایجاد تنوع و زیبایی در دکوراسیون است. مهمترین کاربرد انواع ورق آجدار فولادی در صنایع و ساختمان سازی، ایجاد سایش و اصطکاک در سطوح، بالاخص سطوح شیب دار می باشد. ورق های آجدار از پرس یا اضافه کردن آج به ورق صاف حاصل شده و از مواد گوناگونی مثل فولاد و آلومینیوم ساخته می شود. قیمت ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، توسط عواملی چون جنس ماده اولیه، روش تولید و مواد محافظ بکار رفته تعیین می شود.

نحوه تولیدورق آجدار فولادی

ورق های آجدار فولادی از نورد گرم تختال های فولاد ST37، ST44 یا ST52 تولید می شود. ورق های سیاه پس از تولید به روش ذکر شده در مقاله ورق فولادی، انواع و کاربردها، وارد دستگاه آج زنی شده و الگوهای برجسته منظم با گل ها یا اشکال مختلف مثل بادامی، الماسی، عدسی، قطره ای و… روی آن حک می شود. حاصل نهایی کار ورقی 6 متری یا رول با عرض 1 تا 1.5 متر و ضخامت 1.5 تا 10 میلی متر است. این روش، رایج ترین و ارزانترین روش ساخت ورق های آجدار است.

الگوهای برجسته حک شده روی ورق های آجدار را گل می نامند.

ورق آجدار فابریک با ورق پرسی آجدار چه تفاوتی دارد؟

فرق اصلی ورق فابریک با پرسی در روش تولید ورق است. تولید ورق پرسی به روش بالا انجام شده، در حالی که در ورق فابریک، آج ها توسط دستگاه مخصوصی به ورق ساده اضافه می شوند. مسلما تفاوت دیگر این دو ورق در ضخامت محصول نهایی می باشد و در نتیجه ورق های آجدار فابریک در مکان هایی استفاده می شوند که بیشتر در معرض پاخور و فشار قرار دارد تا مقاومت در مقابل تغییر شکل ورق و آج ها بیشتر باشد. مثل ورق های جلوی ورودی و خروجی پله برقی.

کاربرد ورق آجدار در سپر ماشین

کاربرد ورق فولادی آجدار

ورق های آجدار، به منظور جلوگیری از لیز خوردن روی سطوح و ایجاد سایش و اصطکاک به کار می روند. به عنوان مثال

• کف پل های هوایی و کف پوش کشتی و قطار،
• سقف شیروانی ها و ساخت کانکس ها و کانتینرها،
• روی سپر یا کف کامیون ها، وانت ها و یدک کش ها،
• به صورت رانر در راه پله و دکوراسیون داخلی ساختمان،
• در ساخت انواع پله های برقی و اضطراری و راهروهای شیبدار،
• به طور موقت برای عبور و مرور در کف زمین های در حال ساخت،
• در ساخت دستگاه های صنعتی و کشاورزی مثل صفحات لرزشی تمیز کننده بذر،

 

و موارد دیگری از این دست….

نکته مهم اینکه گل به کار رفته در ورق های نصب شده در هوای آزاد باید طوری باشد که آب باران را در خود نگه ندارد. در این موارد عموما از ورق های آجدار گل بادامی استفاده می شود.

مزیت های ورق فولادی آجدار

• مقاومت در برابر لغزش
• شکل پذیری بالا
• قابلیت جوشکاری
• سختی و استحکام بالا

انواع ورق آجدار

ورق های آجدار موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، شامل ورق انواع استیل، گالوانیزه، آهنی و آلومینیومی است.

ورق آجدار آهنی:

 

ورق های آجدار از ماده اولیه فولاد با استاندارد ST را اصطلاحا ورق های آجدار آهنی می گویند.

ورق آجدار گالوانیزه:

در ساخت ورق آجدار گالوانیزه از آهن گالوانیزه استفاده می شود. این محصول مقاوم به زنگ زدگی است و سطح براقی هم دارد. در مکان هایی مثل سقف شیروانی ها یا کشتی ها کاربرد دارد.

ورق آجدار استیل:

 

ماده اولیه در تولید این ورق های آجدار، استیل 304 است. مقاومت این محصول نسبت به خوردگی بیشتر از ورق گالوانیزه بوده و در اقلیم های با رطوبت بالا و احتمال خورندگی بیشتر، کاربرد دارد.

ورق آجدار آلومینیومی:

 

از جنس آلومینیوم تولید می شود. از مزیت های قابل توجه آن سبکی زیاد و مقاومت به زنگ زدگی است. همچنین به دلیل شکل پذیری آسان، گل های این محصول بسیار متنوع تر بوده و در اشکال کرکره ای، ذوزنقه ای و شادولاین هم یافت می شوند. این محصول در انواع رنگی و ساده در بازار موجود است.

 

فروش ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، به دو شکل رول و شیت، در ابعاد استاندارد و یا سفارشی انجام می شود. قیمت خرید ورق آجدار به عوامل مختلفی مثل جنس، نحوه تولید، قیمت ارز و عواملی از این دست بستگی دارد. قیمت ورق آجدار برحسب وزن آن تعیین می شود که حاصل ضرب وزن مخصوص ورق در طول در عرض در ضخامت آن است.

عدم توقف رشد قیمت‌ها در بازار آهن

 

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در راستای عدم توقف رشد قیمت‌ها در بازار آهن ، برای بسیاری از فعالان بازار در این هفته اخیر، بازار آهن بسیار نگران‌کننده و پر از التهاب بود. بسیاری از خریداران و حتی عرضه‌کنندگان این سوال در ذهن‌شان ایجاد شد که این رشد قیمت‌ها ناشی از رخ دادن چه اتفاقاتی است؟ چه موضوعی باعث شده که نرخ برخی از محصولات فولادی از 100 تا بیش از 300 تومان افزایش یابد؟
در صورتی که تحیلی از نرخ داخلی دلار که یکی از عوامل تاثیرگذار بر بی‌نظمی‌های بازار است، داشته‌باشیم، درخواهیم یافت که در حدود نهایتا 20 درصد از نوسانات اخیر بازار آهن را می‌توانیم به نرخ دلار مرتبط بدانیم. علاوه بر این، نرخ جهانی ورق آهن نیز روندی کاهشی داشته‌است. پس با وجود تاثیر 20 درصدی دلار و نرخ جهانی کاهشی ورق، چرا باز هم تا این اندازه قیمت این کالا رشد کرده‌است؟
قیمت میانگین کشف شده برای تختال یا اسلب در روزی که گذشت با فرض 5 درصد رشد از نرخ شمش خوزستان، در حدود 51.54 تومان شد. اسلب با این قیمت نسبت به آخرین قیمت خود در حدود 530 تومان افزایش داشته‌است. علاوه بر این، در مقایسه با نرخ متوسط ورق B سیاه ضخیم، اختلافی 400 تومانی داشته‌است که این فاصله قیمتی به هیچ عنوان منطقی نمی‌باشد.
این رشد قیمت 500 تومانی برای اسلب ممکن است به تشدید روند صعودی قیمت‌ها در بازار دامن بزند. هنوز معلوم نیست که به چه دلیلی قیمت اسلب در بازار بورس کالا کشف نشده‌ و چرا قیمت‌گذاری اسلب از نرخ شمش خوزستان تاثیر می‌گیرد.
در هفته اخیر، وضعیت بازار ورق به به صورتی بود که قیمت ورق‌های ضخیم سیاه بالای 8000 تومان و قیمت ورق گالوانیزه در حدود 11000 تومان بود.
برخی از کارشناسان بر این باورند که میزان معاملات در ماه‌های پایانی مثل سالیان اخیر کاهش یافته‌است. به همین جهت، بیشتر محصولات تحویلی در اسفندماه با افت تقاضا و خریدار روبه‌رو خواهند بود.
در هر صورت در این شرایط حاکم بر بازار، تصمیماتی که مسئولین در وزارتخانه گرفتند هم نتوانسته در کوتاه‌مدت بر آرام شدن و بهبود بازار اثر قابل توجهی بگذارد. با این حال، امید است که در درازمدت تصمیمات اتخاذ شده در حوزه قیمت‌ها در بازار آهن نتیجه‌بخش باشد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

سیر آشفته حاکم بر بازار آهن این روزها

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، بررسی و تحلیل‌ها در بازار آهن حاکی از آن هستند که در روز گذشته، بازار قوطی، پروفیل و انواع ورق فولادی روند مناسبی را طی نکرده‌است. در حال حاضر، سیر آشفته بازار آهن با نوسانات زیادی مواجه است و نمی‌توان آینده خوبی برای آن متصور شد. برخی از مقاطع فولادی به ویژه ورق با افزایش قیمتی حداقل 200 تومان به ازای هر کیلو مواجه شده‌است. با این حال، برخی از مبادی فروش در روز گذشته فروش خود را متوقف کردند.در حال حاضر، برای ورق آهن با ضخامت 2 میلی‌متر به عنوان یک محصول پرمصرف، قیمتی در حدود 7650 تا 7750 تومان اعلام شده‌است. کارشناسان بر این باورند که معاملات ورق کلاف گرم در بازار بورس کالا در روز گذشته بر قیمت این محصول در بازار داخلی تاثیر گذاشته‌است.
علاوه بر این، شنیده شده که بازار میلگرد آجدار به دلیل حجم ضعیف معاملات با رکود در روز قبل مواجه شده‌است. با اینکه میزان تقاضا در بازار میلگرد کاهش یافته، اما همچنان قیمت‌های پیشنهادی برای این کالا در بازه 5400 تا 5700 تومان به ازای هر کیلو می‌باشد. به طور کلی متوسط رشد قیمت این محصول در بین 50 تا 70 تومان در هفته جاری بوده‌است.
اخبارهای منتشر شده از تیرآهن‌ ذوبی حاکی از آن هستند که این کالا با رشد قیمتی معادل 5 تا 20 هزار تومان به ازای هر شاخه در برخی از مبادی پایتخت به فروش می‌رسد. این مسئله در وضعیت آشفته و نابسامان بازار آهن موضوع عجیب و غیرمنتظره‌ای می‌باشد.بازار داخلی فولاد کشور ما با وجود اینکه در جایگاه رتبه دهم می‌باشد، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد دنیا می‌باشد. علاوه بر این، در بخش صادرات نیز در قاره آفریقا و آسیا از صادرکنندگان مطرح به شمار می‌رود.با وجود رکود حاکم بر بازارهای جهانی، روند کاهشی حاکم بر آن و همچنین ثبات حاکم بر بازار ارز، مدتی است که بازار داخلی بازیچه آشفتگی و روند افزایشی با شیب تند و هیجانی قیمت‌ها در حوزه‌های مختلف شده‌است، که گاها از نرخ‌ فروش معادل ریالی رقبای ایران هم بالاتر دیده می‌شود.
کارشناسان بر این باورند که از مهم‌ترین دلایل افسارگسیختگی و روند صعودی قیمت‌ها در بازار داخلی، مشکل عدم حمایت تمام قد و بدون چون و چرای دولت از فولادسازان بزرگ، مصرف‌کنندگان نهایی و روند صادراتی مواد اولیه فولادسازان، می‌باشد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

انصراف متقاضیان از خرید محصولات فولادی

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، تحلیل در بازار آهن این روزها نشان می‌دهد که به دلیل افزایش قیمت افسارگسیخته محصولاتی مثل ورق گرم و قوطی پروفیل، برخی از متقاضیان از خرید خود انصراف دادند.

در چند روز اخیر، افزایش ناگهانی قیمت‌ها در بعضی از مبادی فروش آهن، نشان از وضعیت نابسامان بازار و قیمت‌‌ها می‌دهد. این افزایش قیمت را می‌توان به ویژه در محصولاتی مثل ورق با ضخامت 2 میلی‌متر که تا حدود 7500 تومان نیز پیش‌روی کرده، مشاهده کرد.

در روز گذشته نیز قیمت ورق آهن در برخی از مبادی فروش در حدود 150 تا 200 تومان عقب‌نشینی کرد. وجود این نوسانات قیمت در خرید محصولات فولادی نشان از بی‌ثباتی بازار آهن دارد.

در صورتی که بی‌نظمی‌های موجود در بازار ادامه یابد، و نظارت صحیحی بر روند بازار و خرید محصولات فولادی صورت نگیرد، شاهد قیمت‌هایی ناپایدار و غیرقابل اطمینان در بازار خارج از بورس کالا خواهیم بود.

مسیری که بازار برای قیمت‌ها در این روزها پیش گرفته، حاصلی جز اقدامات احتیاطی و قرار گرفتن در وضعیت صبر و نظاره برای زیرشاخه‌های خرد و خریداران بازار نمی‌تواند داشته‌باشد. از طرف دیگر، کارخانه‌‌های میلگرد آجدار با عدم تامین مواد اولیه مورد نیاز یا همان آهن اسفنجی روبه‌رو می‌باشند. به همین جهت، این بازار مجدا در سمت عرضه به فاز هیجان وارد شده‌است.

این اتفاقات در شرایطی است که تولیدکننده القایی هنوز تشنه تامین مواد اولیه خود بوده‌است. به همین منظور با افزایش قیمت شمش به اجبار موافقت نموده  و از آن تبعیت می‌کند تا بتواند کسری مواد اولیه مورد نیاز خود را جبران نماید.

همانطور که می‌دانیم خواستگاه سمت عرضه، موج سواری بر روی هیجان و به نوعی ایجاد تکاپو در بازار برای بهبود بازار فروش می‌باشد. از این حیث، متقاضیان لازم است که قبل از اقدام به خرید، نسبت به جریانات مالی و سیاسی تاثیرگذار بر بازار آگاهی جویند.

در این روزها کارشناسان بر این باورند که برخی از این جریانات مثل نرخ صادراتی میلگرد آجدار و نرخ شمش دریای سیاه بر روند بازار تاثیرگذار هستند. با این حال، اخیرا روند حاکم بر بازار نزولی شده و این انتظار را ایجاد کرده که نرخ میلگرد آجدار صادراتی ایران در شرایط کنونی نمی‌تواند به رقمی بالاتر از 370 الی 380 دلار بر تن دست یابد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

مشکلات بر سر راه صادرات مواد اولیه خام ایران

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، یکی از مشکلات و مسائل اساسی در تجارت خارجی، موضوع صادرات مواد خام اولیه می‌باشد. این موضوع از بهره‌مندی اقتصاد ایران از ارزش افزوده حاصل از صنایع تکمیلی ممانعت می‌کند.

مادامی این موضوع اهمیت بیشتری پیدا می‌کند که تولیدکنندگان داخلی به جهت صادرات مواد خام با محدودیت در تامین مواد اولیه مورد نیاز خود روبه‌رو می‌شوند.

مسئله خام‌فروشی افزون بر مشکلاتی که می‌تواند برای صنایع داخلی ایجاد کند، به عنوان تهدیدی برای صادرات و درآمدهای ارزی کشور محسوب می‌شود.
مواد خام اولیه را می‌توان به سادگی شناسایی کرد، به همین دلیل این مواد تحریم‌پذیر هستند. در صورتی که این مواد در زنجیره تولید وارد شوند در تنوع محصولات فولادی اثر ویژه‌‌ای دارند. این موضوع باعث می‌شود که مسئله تحریم به حداقل خود برسد. علاوه بر این، با کاهش تهدیدات تحریمی، کشور از ارزش افزوده کالاهای جدید نیز بهره‌مند می‌شود.

در شرایط فعلی، حجم تولید ورق فولادی در کشور بین 6 تا 7 میلیون تن است. این حجم از تولید در حالی است که ظرفیت صنایع تکمیلی برای تولید لوله و پروفیل حدود 18 میلیون تن است. تکمیل این زنجیره تولید علاوه بر بهره‌‌مندی کشور از ارزش افزوده و فعال‌‌سازی ظرفیت موجود، منجر به ایجاد و رشد اشتغال در کشورمان می‌شود.
صنعت فولاد ما یکی از صنایعی می‌باشد که همواره با موضوع خام‌فروشی بالادستی‌ها مواجه است. علاوه بر این، در بازه‌های زمانی مختلف مورد تحریمات آمریکا قرار گرفته‌است.

بخش اعظمی از صادرات فلزی ما به محصولات فولادی کشور که میانگین قیمت صادراتی آن‌‌ها برای هر تن فقط حدود 430 دلار است، اختصاص می‌یابد. این نرخ قیمت در صورت انتقال مواد خام اولیه مانند شمش، بیلت و اسلب به صنایع پایین‌‌دستی و تولید محصولاتی مانند ورق فولادی، لوله و پروفیل ارزش‌ افزوده بالاتری ایجاد خواهند کرد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

ممانعت از عرضه ورق فولادی در خارج از بازار بورس کالا

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، چندی پیش طرحی مبنی بر ممنوعیت عرضه ورق فولادی در خارج از بازار بورس کالا ارائه شد. این طرح موجب شد که مشکلاتی در حوزه تامین به موقع مواد اولیه به وجود آید. علاوه بر این، واحدهای تولیدی را با نوسانات نرخ و کمبود نقدینگی مواجه کرد.

کارشناسان بر این باورند که برای خطوط تولیدی و شرکت‌های تولیدکننده صنایع فولادی لازم است که منبع تامین مواد اولیه به صورت پیوسته شناسایی شود.

در صورتی که تولیدکننده‌ای قصد داشته باشد که هر چند وقت یک بار، مواد اولیه مورد نیاز خود را از بازار بورس تامین کند، ممکن است نتواند خرید خود را به دلیل شرایط حاکم بر بازار بورس کالا انجام دهد. همین مسئله باعث خواهد شد که تولیدکننده با ریسک جبران‌ناپذیری مواجه شود و قادر به تامین مواد مورد نیاز خود در زمان نیاز نشود.

با وجود اینکه، نوسانات قیمتی در بازار بورس کالا ممکن است نرخ محصولات فولادی تولیدی کارخانه‌جات متقاضی را با نوسانات و التهاباتی روبه‌رو کند، اما نیاز است که یک واحد تولیدی هزینه تمام شده محصول خود را بدون تغییر نگه‌دارد. بدین وسیله، در بازار قدرت رقابت برقرار می‌شود.

بنابراین، در صورتی که عرضه ورق در بورس کالا با محدودیت روبه‌رو شود، تولیدکننده با مشکل نرخ‌گذاری روبه‌رو خواهد شد. مسئله دیگری که این طرح برای تولیدکنندگان ایجاد کرده، کمبود نقدینگی واحدهای تولیدی می‌باشد، زیرا پرداخت به صورت نقدی برای واحدهای کوچک تولیدی به جهت خرید مواد اولیه دشوار می‌باشد. علاوه بر این، بورس را نمی‌توان یک منبعی برای تامین مواد اولیه لازم، مطمئن و پایدار دانست، زیرا سهم هر کس از بازار مشخص است.

تولیدکنندگان به صورت ماهانه به مشتریان خود متعهد هستند و در صورتی که نتوانند در زمان مقرر سفارشات آنان را تامین کنند، قادر به پاسخگویی به سهم بازارشان نخواهند بود.

طرح ممنوعیت عرضه ورق در خارج از بازار بورس کالا می‌تواند همانطور که فروش داخلی را تحت تاثیر قرار داده، بازار خارجی را نیز تحت‌الشعاع قرار دهد. این مسئله به دلیل تحویل به موقع و با کیفیت محصول به شرکت‌های خارجی، اهمیت ویژه‌ای دارد.

در صورتی که عرضه‌کنندگان قادر به تحویل به موقع نباشند، در بازارهای هدف صادراتی با مشکلات عدیده‌ای مواجه خواهند شد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

بررسی علل عرضه ورق فولادی در بازار آزاد

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در راستای عرضه ورق فولادی ، در شب گذشته دکتر مهدی بستانچی در طی برنامه گفت و گوی ویژه خبری در شبکه دو سیما، پیرامون مشکلات حاکم بر بازار عرضه و تولید فولاد صحبت کرد. وی اشاره کرد که سامان بهین‌یاب وزارت صمت مثل دیگر سامانه‌ها با وجود برخورداری از موفقیت‌ها و محاسن اداری باز هم ایرادات و معایبی دارد.

بستانچی در ادامه افزود که محاسبات سامانه بهین‌یاب قادر است در طول یک زمان معین و مشخص، ظرفیت‌ها و توانایی‌های مصرف‌کنندگان و عرضه‌کنندگان را مورد بررسی قرار دهد. این موضوع در حالی است که ممکن است در طول زمان بررسی، بهین‌یاب از ظرفیت عنوان شده برخوردار نباشند. به این ترتیب، احتمال عرضه نادرست و ناعادلانه شدت می‌یابد.

بستانچی، عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان سیستم‌های تهویه مطبوع در ادامه اشاره کرد که وقتی در بازار آزاد، ورق‌ فولادی عرضه می‌شود، این معنی را دربر دارد که در کارخانه توزیع عادلانه‌ای صورت نگرفته‌است. وی افزود که در حدود 40 درصد از ورق‌های فولادی تولید شده را به صنایعی خواهیم داد که اشتغال زیادی ایجاد نمی‌کنند.

جناب پستانچی بر اینکه صنایع خودروسازی از صنایع پرمصرف در زمینه فولاد هستند، تاکید کرد. وی همچنین در ادامه بیان کرد که 50 درصد اشتغال کشور به دست صنایع کوچک و متوسط در کشور ما ایجاد شده‌است. به همین ترتیب، قسمت زیادی از عرضه ورق فولادی را باید به صنایع کوچکی اختصاص دهیم که اشتغال زیادی ایجاد نکرده‌اند.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)