ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن

به ورقی که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری باشد، ورق فولادی میگویند. همچنین تولید ورق فولادی از نورد گرم شمش فولادی یا بیلت میباشند.

ورق های فولادی انواع متنوعی دارند که نوعی از آنها ورق رو‌غنی میباشد که در ادامه ی مقاله به نقد و بررسی آن میپردازیم با فولاد کاویان همراه باشید.

معرفی ورق روغنی

به ورق هایی که تولید آن به روش سرد میباشد ورق رو‌غنی میگویند که نام دیگر ورق رو‌غنی، ورق سرد میباشد. سطح ورق های رو‌غنی به علت جلوگیری از فرسایش و زنگ زدگی، روغنکاری میشود.

ورق های رو‌غنی به علت ظاهر زیبا و شفافی که دارد در بسیاری از بخش های سطحی قطعات مورد استفاده قرار میگیرد.

ورق هایی که به روش نورد سرد تولید میشوند ورق رو‌غنی، و ورق هایی که به روش نورد گرم تولید میشوند ورق سیاه گفته میشوند.

ورق روغنی

جالب است بدانید از ورق رو‌غنی برای تولید ورق گالوانیزه استفاده میشود.

انواع ورق های روغنی

تقسیم بندی انواع ورق های رو‌غنی بر اساس نوع آلیاژ و عملیات انجام شده بر روی آن میباشد که شامل:

• ورق روغنی معمولی (ST12 )
• ورق رو‌غنی نیمه کشش (ST13 )
• ورق ر‌وغنی فوق کشش  ( ST14 )
• ورق ر‌وغنی ضد سایش (EK2)
• ورق ر‌وغنی ضدزنگ (QSTE)

کاربرد ورق روغنی

ورق های رو‌غنی کاربردهای متنوعی دارند که برخی از آنها عبارتند از:

• استفاده در صنعت خودروسازی
• ساخت لوازم خانگی
• ساخت مبلمان اداری
• استفاده برای ساخت انواع قفسه
• استفاده برای ساخت مخازن فلزی
• ساخت پانل های غیر قابل انعطاف
• و غیره

---

source: ورق روغنی، از انواع تا کاربرد آن

قیمت روز ورق فولادی

 

همچنین زمان نگه‌داری ورق‌های گالوانیزه در انبار نباید بیشتر از شش ماه باشد. در غیر این صورت احتمال ایجاد شوره روی سطح آن افزایش پیدا می‌کند. آنچه که در ورق گالوانیزه بسیار مهم می باشد آنست که پوشش روی در واقع از ورق فولادی پایه قرار است حفاظت نماید. بنابراین مشخصات و خواص ورق فولادی زیر پوشش، در خوب بودن ورق گالوانیزه بسیار اهمیت دارد. روش گالوانیزه سرد بیشتر برای پوشش دهی فلزاتی که مصارف بهداشتی دارند یا ورق و لوله هایی با ضخامت کم و قطعات فلزی ریز استفاده می شود. همچنین در صنایع ساخت خودرو ،پیچ و مهره و قطعه سازی نیز کاربرد دارد.|پروفیل های باز، پروفیل های خاص و شکل دار، پروفیل های درب و پنجره و قوطی های مربع و مستطیل از تولیدات این کارخانه محسوب می شوند. از جمله مهم ‌ترین و پرکاربردترین فلزات در جهان آهن می باشد که به صورت خالص باشند ، ماده ‌ای شکننده و سخت خواهند بود و معمولا در ترکیب با فلزات دیگر از آن ها استفاده می شود . علت اصلی کاربرد زیاد آهن ، استحکام و مقاومت بالا نسبت به بقیه ی فلز ها و همچنین ارزان‌ تر بودن آن می باشد . قیمت ورق سیاه هم همانند سایر مقاطع فولادی به نرخ ارز وابسته است.|این گرمای زیاد باعث انعتاف پذیری بیشترورق و شکل پذیری بهتر است. اگر قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید، بهتر است به دنبال شرکت‌های معتبر باشید. در این شرکت‌ها تمامی اصول انبارداری رعایت شده و خیال شما بابت عدم شوره زدن ورق گالوانیزه راحت خواهد بود. ورق های سقفی گالوانیزه با ضخامتهای مختلف برای استفاده در سقف سازه ای ساختمان و سقف های کاذب و سقف شیروانی استفاده بسیار صورت میپذیرد. ورق گالوانیزه با فرم های مخصوص سقفی کاربرد بسیاری در سقف ساختمان ویلاها آلاچیق ها دارد.|البته باید گفت هزینه‌ی این بسته‌بندی نیز بسیار بالاست و برای برخی از کاربردها به هیچ وجه صرفه‌ی اقتصادی ندارد. لازم به ذکر است که محکم کردن رول‌ها توسط سه تسمه‌ی محیطی و شش تسمه‌ی شعاعی انجام می‌شود که ایمنی در حمل و نقل را افزایش می‌دهند. این نوع از بسته‌بندی نیز دقیقا مشابه با مدل 621 است اما یک تفاوت مهم دارد و آن استفاده از پالت‌های چوبی است!
برای نمونه در تولید خودرو ، در تولید مخازن ، تانک و در صنایع فلزی سنگین ، در ساخت چرخ و رینگ ، در تولید تجهیزات مورد نیاز کشاورزی ، در ساختمان سازی و صنعت ساخت و ساز و همچنین در کشتی سازی به وفور از ابن نوع محصول استفاده می شود. کاربردهای متفاوتی را می توان با توجه به استانداردی که در ساخت رعایت می شود برای آن ها در نظر گرفت. همانطور که در مقاله آموزش محاسبه وزن گفته بودم می توانید وزن ورق های روغنی را نیز محاسبه کنید.چگالی ورق روغنی مانند پدرش ورق سیاه است که عدد آن 7/86 است. یکی از عمده دلایلی که ورق های روغنی را بسیار پر مصرف و کاربردی کرده است قابلیت خم و برش و نورد و رنگ پذیری بسیار بالای آن است.شما می توانید تقریبا هر چیزی را با این ورق ها بسازید. ورق آهن سیاه می‌تواند ضخامتی از 1 میلیمتر تا 10 سانتیمتر را داشته باشد. با بالاتر رفتن ضخامت محصول حالت تختال پیدا کرده و قابلیت شکل پذیری آن کم خواهد شد.|با سلام، با توجه به ابعاد کانال، ورق 0.50 الی 0.60 گالوانیزه مناسب میباشد. در صورت اقدام به خرید، گرفتن تأییدی قیمت‌های فوق از کارشناسان فروش فولاد کاویان الزامی می‌باشد. معمولا فولاد نورد گرم بیشتر از فولاد نورد سرد نیاز به پردازش دارد، به همین دلیل دارای قیمت پایین تری است.|محصول بسته بندی شده و برند یا نام کارخانه و شماره ذوب بر آن چاپ می‌شود. همچنین می توانید از طریق واتساپ یا تلگرام با همکاران ما در ارتباط باشید. نظراتی که غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نمی‌شود. نمونه بعدی که کاربرد بسیار زیادی نیز در صنایع مختلف دارد، با طول ۱۵۰ سانتی متر می باشند. ورق های آجدار تحت عنوان ورق‌های شطرنجی ، ورق‌های برجسته و ورق‌های کف‌سازی نیز معرفی می‌شوند.|ورق سیاه ST37 دارای مقاومت بالا است که باعث شده یکی از پر مصرفترین نوع ورق سیاه به شمار بیاید. ورق سیاه در انواع و اقسام متفاوتی تولید و عرضه میشود که لیست کاملی از آن را به همراه توضیحات در زیر مشاهده میکنید. بیشترین کاربرد ورق سیاه در سازه های ساختمانی مانند ساخت اسکلت، سوله و غیره می باشد البته به جز فولاد های ساختمانی در پروژه های صنعتی همچون سد سازی، پتروشیمی و مخزن سازی نیز کاربرد دارد. جهت اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه و خرید ورق گالوانیزه با شماره تماس بگیرید. ورق های گالوانیزه در ساخت و تولید وسایل و قطعاتی که احتمال خوردگی و زنگ زدگی بسیار بالاست استفاده می شود.
یکی دیگر از روش‌های پرکاربرد برای از بین بردن شوره زدن ورق گالوانیزه استفاده از روش‌های شیمیایی است. در این شیوه، به جای تراشیدن “اکسید روی” با روش‌های مکانیکی، آن را در محلول‌های اسیدی حل می‌کنند. به همین منظور، انتخاب نوع اسید و درصد غلظت آن بسیار مهم است؛ زیرا اگر این کار به درستی انجام نشود، پوشش گالوانیزه نیز حل شده و آسیب‌های جدی به فولاد وارد می‌شود.|استفاده از دستگاه های مختلف و همین طور ابعاد گوناگون این دسته از محصولات باعث می شود تا قیمت ورق سیاه دستخوش تغییر شود. هر یک از این محصولات دارای ویژگی های گوناگونی بوده و به همین دلیل قیمت ورق آن ها نیز با یکدیگر متفاوت است. قیمت ورق ها بر اساس مقدار ضخامت و ابعاد آنها مشخص می شود و البته قیمت ورق ها با توجه به نوسانات دائم بازار در حال تغییر می باشند . کارخانه لوله و پروفیل مشهد یکی از مهم ترین کارخانه های تولید لوله و پروفیل می باشد.|نوسانات ارزی و تحولاتی که در منطقه وجود دارد و همچنین تغییر قیمت جهانی آهن آلات، موجب تغییر قیمت ورق سیاه می شود. شما می توانید با مراجعه به فروشگاه فولاد کاویان، نمودار قیمت ورق سیاه را در 15 روز گذشته مشاهده کنید. آهن‌آنلاین، فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه اطلاع‌رسانی بازار آهن در سال ۱۳۸۶ آغاز کرد و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن‌آنلاین در سال ۱۳۸۸ تاسیس نمود. کارخانه‌های فولاد مبارکه، فولاد اکسین، ورق کاویان، نورد لوله اهواز، گیلان، قطعات و روس مهمترین تولید کنندگان این محصول به حساب می‌آیند و قیمت ورق سیاه تولیدی توسط این کارخانه‌ها را در جدول زیر مشاهده می‌کنید.|با بالا رفتن نرخ ارز و به‌خصوص دلار، قیمت ورق سیاه هم افزایش می‌یابد. ورق سیاه فابریک فولاد مبارکه (1400/02/15)به علت نوسان بازار برای اطلاع از قیمت و موجودی تماس حاصل فرمایید. ورق سیاه رول فولاد مبارکه (1400/02/15)به علت نوسان بازار برای اطلاع از قیمت و موجودی تماس حاصل فرمایید. همچنین، سایت تجارت فلز به شما مشتریان عزیز امکان مقایسه قیمت آهن آنلاین را می‌دهد.
بسیاری از محصولات فولادی نظیر ریل قطار، ورق‌های ساختمانی، میلگرد، نبشی، ناودانی و… را نیز با همین روش تولید می‌کنند. منتها در مرحله آخر بجای رول کردن، آن‌ها را در طول‌های دلخواه برش می‌زنند.از آنجاییکه فولاد سیاه, حین کاهش دما منقبض می‌شود، کنترل کمتری بر شکل نهایی آن وجود دارد. در نتیجه روش نورد گرم برای تولید محصولاتی مناسب است که در آن‌ها دقت ابعادی بسیار بالا اهمیت چندانی نداشته باشد، محصولاتی مانند ریل قطار، ورق‌های ساختمانی، میلگرد، نبشی، ناودانی و دیگر آهن آلات ساختمانی. ورق های سیاه به صورت رول بسته بندی و به بازار عرضه می شوند. ورق سیاه، قیمت ورق سیاه، آرشیو قیمت ورق سیاه اطلاعاتی هستند که به راحتی با حضور در این صفحه می توانید به آن دست پیدا کنید. فولاد کاویان دارای سابقه ای درخشان در زمینه خرید و فروش ورق سیاه می باشد.|برای مثال ورق های روغنی دارای سطحی شفاف و یکدست بوده و تلرانس ابعادی و ضخامت بسیار کم است. این درحالی ست که ورق سیاه دارای سطحی زبر بوده و تلرانس ابعادی آن دارای خطا می باشد. ورق سرد انعطاف پذیری بیشتری نسبت به ورق گرم دارد از همین رو می توان اشکال مختلفی را با استفاده از این محصول تولید کرد.|پیش از مطالعه این مطلب می توانید جدول وزن ورق فولادی را از لینک روبرو دریافت کنید. برای مثال در تولید آبگرمکن و تیرآهن و … از black sheet استفاده می شود. این ورق می تواند در قطعات مختلف ساختمان کاربرد داشته باشد. پوشیده شدن ورق های آهنی با روی یکی از روش های مفید و کاملا کاربردی برای جلوگیری از زنگ زدگی است و در حال حاضر روی و قلع یکی از پر مصرف ترین عناصر جهت پوششکاری در این صنعت می باشند. این ورق‌ها با ضخامتی بین ۱٫۸ تا ۱۰۰ میلیمتر عرضه می‌شود که پر استفاده ‌ترین آنها را شاید بتوان ورق سیاه ۲ میل دانست. مهمترین تولید کنندگان این محصول به حساب می‌آیند و قیمت ورق سیاه تولیدی توسط این کارخانه‌ها را در جدول زیر مشاهده می‌کنید.|مجتمع فولاد سبا از مجتمع های تولید ورق های فولادی است که از سال 1381 فعالیت خود را آغاز کرده است. این مجموعه دارای واحد های ریخته گری تختال نازک، واحد فولاد سازی و واحد تولید ورق نورد گرم می باشد. شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در سال 1379 به بهره برداری رسیده و در زمینه تولید ورق گالوانیزه با روش غوطه وری گرم فعالیت می کند. این کارخانه سالانه بیش از 130 هزار تن ورق گالوانیزه تولید می کند. کارخانه امیرکبیر کاشان از نظر جغرافیایی در محل مناسبی قرار داشته و فاصله آن به جاده ترانزیتی و راه آهن کم است از این نظر حمل و نقل تولیدات آن به جاهای مختلف کشور با سرعت و آسودگی بیشتری انجام می شود. کارخانه شهر کرد در سال 1384 تاسیس شده و شروع بع فعالیت کرده است این کارخانه در طول سال 400 هزار تن ورق های فولادی تولید کرده و بخشی از تولیدات خود را به کشورهای همسایه صادر می کند.
محصولات دیگر مانند ورق، تسمه و … را با کیفیت و پایداری بالا تولید می کند. در واقع در تولید ورق سرد و گرم توسط نورد های سرد و گرم ضخامت محصول مد نظر است. البته چندین ضخامت وجود دارند که رواج بیشتری دارند و کاربردی تر هستند. این ویژگی‎‌ها باعث شده است تا نام black sheet بر روی این نوع ورق ثبت شود. این موضوع باعث شده است تا قیمت black sheet نسبت به ورق های سرد مانند ورق روغنی کمتر باشد.|همچنین پس از اتمام کار بهتر است فرایند گالوانیزاسیون را مجددا انجام دهید تا ورق فولادی به طور کامل محافظت شود. اطمینان داشته باشید پرسنل بخش فروش شرکت مهزیار فولاد صنعت، در کوتاهترین زمان پیش فاکتور مربوطه را ارسال کرده و در صورت تایید، ورق سیاه مورد نظر شما را تامین خواهند نمود. همانطور که میدانید ، ورق سیاه در صنایع دارای اهمیت ویژه ای هستندد، بطور کلی می توان گفت آهن عنصر مهمی در زندگی می باشد و تقریبا همه ی صنایع با آن سر و کار زیادی دارند ، و حتی می توان به حیاتی بودن آن در تمام صنایع اشاره داشت .|ورق های رول فرم گالوانیزه با ضخامت های ۱۸ صدم میلی متر تا ۶ میلی متر و با دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شوند. اما روزی که این موانع برطرف شود شرایط به گونه دیگری خواهد شد. دل بستن به پائین آمدن ارزش دلار با توجه به بسیاری از فاکتورهای اقتصادی پس از برجام تنها بر باد دادن زمان است محققاً آنها که در بازار امروز فعال هستند در آینده موفق خواهند بود. یکی از معتبرترین مجموعه های پخش عمده برای خرید ورق سیاه، شرکت فولاد کاویان میباشد.|سلام، ورق گالوانیزه رنگی یا ورق آلومینیوم رنگی برای این کار مناسب میباشد. مزیت ورق گالوانیزه به آلومینیوم استحکام بیشتر و مزیت ورق آلومینیوم به گالوانیزه هم تحمل رطوبت بیشتر میباشد. همین موضوع باعث می‌شود ورق سیاه برای تولید دستگاه‌هایی با ابعاد بالا انتخاب مناسبی باشد و تقاضا بالایی در بازار فولاد داشته باشد و قیمت این ورق از اهمیت بالایی برخوردار باشد. ورق A283 نیز در نوع دیگری از ورق های گرم است که در ۴ گرید A-B-C-D طراحی و تولید می شود.

 

اطلاعات بیشتر در لینک روبرو: https://bit.ly/3efZkUx

ساندویچ پانل دیواری چیست و نصب آن به چه صورت می باشد؟

​

 استفاده از ساندویچ پانل مقرون به صرفه می باشد و باعث می شود که در مصرف انرژی صرفه جویی شود.

ساندویچ پانل یک ساختار سه لایه ای می باشد که شامل یک هسته کم چگالی مرکزی و یک لایه پوستی نازک که به هر طرف این هسته مرکزی متصل می باشد.

در ادامه به بررسی درباره معرفی ساندویچ پانل دیواری و چگونگی نصب آن می پردازیم بنابراین با فولاد کاویان همراه باشید.

معرفی ساندویچ پانل دیواری

این محصول یکی از انواع پانل ها است که به منظور پوشش برای دیوارها به کار می رود. این محصول دارای ساختارهای ساده و مرکب است.

​

معرفی ساندویچ پانل دیواری

لایه های ساندویچ پانل از یک لایه عایق در وسط پانل که توسط دو لایه عایق دیگر در دو طرف ساندویچ پانل محصور شده است.

ساندویچ های پانل دیواری بسته به نیاز در انواع متفاوتی تبدیل می شوند که در ادامه به بررسی چند نمونه از آن می پردازیم.

مشخصات فنی ساندویچ پانل دیواری

به دلیل استفاده از فوم پلی یورتان ضریب انتقال حرارت در این پانل بالا است، همچنین نسوز بودن از ویژگی های این محصول می باشد.

ضخامت پانل های دیواری به طور کل ۰.۵ الی ۰.۷ میلمتر و در رنگ های مختلف موجود می باشد. عرض ثابت ۱.۱۵ و عرض مفید ۱.۱۳ سانتی متر می باشد.

ساندویچ پانل دیواری با پشم سنگ

این پانل با هسته پشم سنگ، عایق حرارتی خوب، مقاومت در برابر آتش، انعکاس صوتی بهتر و دوام بیشتری را فراهم می کند. ویژگی های ذکر شده، راحتی و ایمنی بیشتر را برای ساختمان هایی که با ساندویچ پانل پشم سنگ پوشانده می شوند، تضمین می کند.

​

ساندویچ پانل با پشم سنگ

پروفیل کردن اتصالات در پانل ها، تنگی نفوذ را ایجاد می کند، و اتصالات هسته پشم سنگ در پانل دیواری باعث به حداقل رساندن نفوذپذیری شده و در نتیجه نیاز به استفاده از درزگیری اضافی و غیر ضروری نمی باشد. این امر همچنین موجب کاهش هزینه نصب ساندویچ پانل ها نیز می شود.

ساندویچ پنل دیواری پشم سنگ در مکان هایی که ایمنی و مقاومت در برابر آتش بسیار حائز اهمیت می باشد، مثل کارخانجات و سالن های صنعتی استفاده می شود.

نصب ساندویچ پانل دیواری

این محصول از دو طرف ورق فلزی که از نوع ورق گالوانیزه یا آلوزینک است تشکیل می شود. اما در برخی موارد مانند سردخانه ها یک سمت آن ها که به سمت داخل است از جنس استیل می باشد.

نصب این پانل ها انواع متفاوتی دارد که در ادامه به شرح دو نوع از آن ها می پردازیم.

• در این روش استفاده از نبشی و ناودانی آهنی می باشد.

از نبشی های دارای زاویه ۹۰ درجه با ضخامت بالا برای اسکلت در قسمت دیواری ها استفاده می شود، به گونه ای که یک قاب تشکیل شود مورد استفاده قرار می گیرد.

از چسب مخصوص برای درزبندی فاصله بین پانل ها استفاده می شود.

این روش برای ساخت کانکس ها، خانه های سبک و کاروان ها استفاده می شود.

• در این روش از پانل های پیچ مخفی استفاده می شود.

از این روش برای سازه های بسیار مستحکم استفاده می شود چون در محل اورلپ پانل ها یک ستون فلزی وجود دارد که پانل ها به ستون پیچ می شوند.

برای اینکه این پیچ ها قابل مشاهده نباشند پانل بعدی روی پیچ پانل قبلی را می پوشاند و همین امر باعث مقاومت بسیار زیاد دیواره ها می شود.

انواع ساندویچ های پانل دیواری

• ساندویچ پانل دیواری ساده
• ساندویچ پانل دیواری نر و مادگی
• ساندویچ پانل دیواری پیچ مخفی
• ساندویچ پانل قفل دار

تفاوت انواع ساندویچ پانل های دیواری

تفاوت انواع ساندویچ های ذکر شده در طرح و ساختار آن ها می باشد.

مثلا در ساندویچ پانل ساده از طرحی استفاده نشده و کاملا ساده است.

در صورتی که در پانل نوع نرومادگی، نرومادگی هایی وجود دارد که به وسیله ی آن به هم دیگر متصل می شوند.

لایه ی وسطی این ساندویچ پانل ها از جنس فوم پلی یورتان، فوم اکس پی اس، فوم پلی استایرن می باشد و جنس دو لایه ای که این عایق مرکزی را در بر گرفته است از آلوزینک، گالوانیزه، کاغذ و یا نایلون می باشد.

​

ورق کرکره، از طرح ها تا مزایا و معایب ورق کرکره

عمده ی محصولات فلزی به ‌صورت ورق فولادی تولید می شود که هرکدام از انواع ورق‌ فولادی، برای اهداف خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در مطالعه ی این مقاله دقایقی را با فولاد کاویان همراه باشید.

ورق‌ فولادی از مواد مختلفی تشکیل می شود که هر کدام بسته به نیاز در بخش مختلفی از صنعت و ساخت ساز ساختمان ها به کار می‌روند.

ورق‌های فولادی با توجه به چندین معیار مختلف دسته‌بندی می‌شوند و با توجه به روش ساخت آنها یا حتی مواد به‌کاررفته در آنها، نام‌گذاری و به فروش می‌رسند.

ورق کرکره چیست؟

 نوعی ورق نازک فرم داده‌ شده فولادی، پلاستیکی و یا آلومینیومی است که با فرمینگ کردن ورق های فلزی مختلف به ویژه ورق های گالوانیزه رنگی ورق فلزی کرکره به وجود می آید.

ورق های فلزی کرکره در انواع و طرح های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند که هر یک بسته به نوع کاربرد مختلف ساختمانی و یا صنعتی استفاده می شوند.

انواع طرح های ورق فلزی کرکره

ورق های کرکره در طرح های متعددی فرم دهی می شود از جمله

• طرح سینوسی

در این طرح موج‌ های ورق به شکل نیم‌ دایره دیده می‌ شوند. این طرح یکی  از قدیمی ترین نوع کرکره است که فرم دهی آن اسان است اما هنوز از محبوبیت خاصی برخوردار است.

ورق کرکره سینوسی در دو نوع ریز و درشت تولید می شود. منظور از ریز و درشت، سایز موج‌ ها یا سینوس‌ های آن است.

طول این نوع ورق بسته به درخواست مشتری تعیین و تولید می شود.

• طرح ذوزنقه ای

این طرح کمی با طرح سینوسی متفاوت است. به این صورت که برجستگی ها (موج های ورق) به شکل سینوسی و یا نیم دایره ای نیستند. بلکه به صورت ذوزنقه ای تولید می شوند.

این طرح در اندازه ها و اشکال مختلف تولید می شود.

برای مثال ممکن در یک طرح، فاصله بین ذوزنقه‌ ها زیاد باشد و یا اینکه ذوزنقه‌ ها به هم چسبیده باشند و فاصله‌ ای بین آن ها نباشد.

در طرحی دیگر ممکن است اندازه ذوزنقه‌ ها درشت و در یک مدل دیگر اندازه ذوزنقه‌ ها ریز باشد.

که همه ی این موارد بسته به نیاز مشتری تولید می شود.

• طرح شادولاین Shadowline  

از زیباترین طرح‌ های ورق کرکره، طرح شادولاین است که تقریباً شبیه به طرح ذوزنقه می باشد.

این فرم ورق کرکره نسبت به فرم‌ های ذوزنقه‌ ای و سینوسی دارای استحکام بیشتر و طبیعتاً گرانتر است.

مزایا و معایب ورق کرکره

از گذشته برای انتقال آب باران و برف از بام منازل از سقف‌های شیب دار استفاده می‌کردند.

در ابتدا از ورق آهنی استفاده می‌کردند که ورق آهنی بسته به شرایط اقلیمی ( شدت بارندگی، شدت تابش آفتاب و …) و در مجاورت با عوامل خوردگی از بین می‌رفت و یا در زمانی کوتاه پوسیده و سبب از بین رفتن ورق آهن و ایجاد هزینه می‌شد.

پس از گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، تولید ورق گالوانیزه این مشکلات را برطرف کرد.

زمان زیادی طول می‌کشد تا ورق گالوانیزه از بین برود.

عمر مفید این ورق بین ۲۰ تا ۳۰ سال است؛ ولی اگر خشک و دور از باران باشد (با هر روشی که تولید می‌شود)، می‌تواند برای همیشه سالم بماند.

فولاد گالوانیزه‌ای که برای استفاده طولانی مدت در فضای باز در نظر گرفته شده است باید از جنس فولاد گالوانیزه گرم (یا همان حمام مذاب فولاد با فلز روی) باشد که معمولا در محیط‌های مختلف تا حدود ۷۰ سال دوام می‌آورد.

البته می‌توان از رنگ کردن برای محافظت بیشتر ورق در محیط‌هایی که میزان زنگ‌زدن عناصر در آن‌ها بسیار بالاست یا به اصطلاح بسیار خورنده هستند و همچنین برای افزایش طول عمر فولاد گالوانیزه استفاده کرد.

البته باید دقت کنید که قبل از رنگ‌آمیزی حتما سطح آن تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، از جمله نمک روی و هرگونه محلول کرومات باشد.

این کار را می‌توان با استفاده از یک دستگاه شوینده و تهویه فلزی انجام داد.

امروزه کرکره به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و پوسیدگی، زیبایی، سبک بودن، راحتی نصب، هزینه کم تعمیر و نگهداری، دوام پوشش بالا، ایمنی در برابر زلزله و قابلیت بازرسی آسان کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده اند.

ورق کرکره به دلیل گالوانیزه بودن مقاومت بسیار بالایی دارد و به دلیل داشتن وزن کم و قیمت مناسب، مقرون به صرفه است.

از آنجاکه ورق کرکره از عرض شکل‌دهی می‌شود از این نظر دارای محدودیت است اما طول آن محدودیت ندارد و بسته به نیاز مشتری است.

جوشکاری کرکره، پیچیدگی‌های مخصوص به خود را دارد. هم چنین ممکن است دچار رنگ‌پریدگی و درصورت قرار گرفتن در معرض رطوبت دچار خوردگی شود.

نتیجه گیری

ورق‌ فولادی از مواد مختلفی تشکیل می شود که هر کدام بسته به نیاز در بخش مختلفی از صنعت و ساخت ساز ساختمان ها به کار می‌روند.

ورق های فلزی کرکره در انواع و طرح های مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند که هر یک بسته به نوع کاربرد مختلف ساختمانی و یا صنعتی استفاده می شوند.

عمر مفید ورق گالوانیزه این ورق بین ۲۰ تا ۳۰ سال است؛ ولی اگر خشک و دور از باران باشد (با هر روشی که تولید می‌شود)، می‌تواند برای همیشه سالم بماند.

کاربرد، مزایا و عمر مفید ورق گالوانیزه

 گالوانیزه نوعی فولاد است که با استفاده از پوشش روی در سرتاسر بدنه آن گالوانیزه شده است تا بتواند از خوردگی یا زنگ زدگی در امان بماند.

فولاد گالونیزه در مقایسه با فولاد غیر گالوانیزه از ماندگاری و دوام بیشتری برخوردار است. که می توان گفت عمر مفید ورق گالوانیزه بیشتر از سایر ورق های دیگر می باشد.

روش های گوناگونی برای تولید انواع ورق آهن و همچنین ورق گالوانیزه وجود دارد. اما برای تولید هر محصولی روش های مقرون به صرفه ای وجود دارد.

اگر از روش غوطه ور کردن آهن در حوضچه مذاب استفاده شود از آن به عنوان روشی متداول و اقتصادی یاد می شود.

در صورت استفاده از این سبک تمام سطح آن پوشیده از روی می شود، هنگامی که فولاد با روی مذاب تماس پیدا می کند، یک واکنش شیمیایی اتفاق می افتد که روی را روی سطح فولاد پیوند می دهد.

بنابراین، یک لایه روی، روی فولاد به عنوان لایه ای محافظت می کند که از خوردگی و پوسیدگی آن محافظت می کند.

از طرفی اگر این روش تولید در دستور کار قرار گیرد، مقاومت و استحکام محصول بیشتر می شود به همین دلیل است که ورق گالوانیزه طول عمر بیشتری نسبت به انواع ورق آهن دارند.

تولید این محصولات فلزی از ۰.۲۰ تا ۴ میلی متر متغیر است و عرض ورق گالوانیزه بین ۱۰۰ تا ۱.۲۵ سانتی متر نیز می باشد.

البته این اعداد دلیل بر این نیست که فقط در این اندازه ها قابل سفارش هستند بلکه می توان به سادگی با اندازه های دلخواه بسته به نیاز متقاضی نیز تغییر پیدا کنند، در صورت تمایل به مقاومت بیشتر ورق فولادی باید مقدار روی استفاده شده بر روی آن بیشتر از قبل باشد.

مزایا و عمر ورق گالوانیزه نسبت به انواع ورق آهن چیست؟

مزیت ورق گالوانیزه صرفا در طول عمر بالا نیست، زیرا از لحاظ هزینه بسیار مقرون به صرفه می باشد، البته باید این موضوع را مد لحاظ قرار دهید که در هنگام خرید ورق گالوانیزه نسبت به انواع ورق آهن گران تر است.

ولی به علت خرابی و آسیب کمتر نسبت به انواع ورق آهن در طول زمان مشکلی برای شما ایجاد نکرده و از آنجایی که این محصول دوام و استحکام بالایی دارد از لحاظ هزینه، مناسب و مقرون به صرفه است.

همین امر باعث می شود که آسیب کمتری متحمل شده و مصرف کننده نگرانی و دغدغه ای از این بابت نداشته باشد.

بنابراین بسیاری از افراد ترجیح می دهند با توجه به قیمت بالا از ورق گالوانیزه استفاده نمایند چرا که در مرور زمان برای آن ها به صرفه است و معمولا کسانی که آینده نگری می کنند این محصول را استفاده می نمایند.

در ادامه به توضیح بیشتری درباره مرایای ورق گالوانیزه می پردازیم.

مزایای ورق های گالوانیزه

• طول عمر ورق های گالوانیزه در محیط های خورنده حدود ۲۰ تا ۵۰ سال است.
• نگهداری و تعمیر ورق های گالوانیزه کمتر است.
• پوششی که در ورق های گالوانیزه ایجاد شده در برابر آسیب های ساییدگی و خوردگی بسیار مقاوم است.
• تهیه ورق های گالوانیزه به زمان کمتری نیاز دارد.
• ورق گالوانیزه امکان شکل دهی و فرم دهی و همچنین توانایی جوشکاری بیشتری نسبت به ورق آهن دارد.
• محصولات گالوانیزه خاصیت رنگی دارند که می توانند مقاومت در برابر خوردگی بالا را تحمل کنند.

با بررسی های انجام شده درباره عمر مفید ورق گالوانیزه متوجه دوام این محصول شدند که نزدیک به ۵۰ سال تخمین زده اند.

البته اگر بخواهیم در مورد عمر مفید سخن بگوییم بهتر است واقعیت را قبول کنیم چرا که عمر مفید ورق گالوانیزه ۲۰ تا ۳۰ سال می باشد و مابقی آن را به عنوان عمر مفید این محصول نمی دانند.

شایان ذکر است که اگر از ورق های دیگری استفاده کنید نهایت عمر مفید آن ها به ۲ تا ۱۱ سال ختم شود، البته در صورت پوشش رنگ و به نوعی با مراقبت از آن ها به کارکرد آن افزوده می شود.

کاربرد ورق گالوانیزه

شاید این سوال برای شما پیش بیاید که ورق گالوانیزه به چه منظور مورد استفاده قرار می گیرد، تنها کافی است به محیط خود دقت کنیم مطمئنا فلزی را می بینیم که ما را متوجه وجود این محصول در محیط زندگی مان می کند از جمله:

• لوله بخاری
• شیروانی منزل
• لوله های آب
• لوازم خانه
• نردبان کابل
• کانال کولر

و غیره به کار گرفته می شود، به همین دلیل است که وجود این محصول بسیار در زندگی روزمره موثر است.

برای مشاهده ی قیمت ورق گالوانیزه و انواع ورق به سایت فولاد کاویان مراجعه فرمایید.

چه محصولات فولادی در برابر حرارت مقاوم هستند؟

در ابتدا می خواهیم به تعریف فولاد نسوز بپردازیم : به فولادی نسوز گفته میشود که مقاومت بالایی در برابر گرما و حرارت داشته باشد و موقع کار از تجهیزات و ابزارآلاتی که از این نوع فولاد استفاده می شود در هنگام کار در حرارت بالا تغییر شکل ندهد. مجموعه فولاد کاویان در این مقاله سعی دارد هر چه بیشتر شما را با فولاد مقاوم به حرارت، ویژگی ‌ها و تا حدودی کاربردهای آن آشنا کند.

ویژگی ‌های فولاد مقاوم به حرارت

مقاومت فولاد نسوز با دو ویژگی

1. مقاوت نسبت به انواع گازها ، اکسیدهای کربن ، بخار آب ، گازهای گوگرد دار و غیره مورد بررسی قرار می گیرد.
2. خواص مکانیکی در برابر دماها و حرارت های بسیار بالا

فولاد مقاوم به حرارت لازم است با چندین آلیاژ ترکیب شود تا این آلیاژها در کنار هم خواص قابل قبولی به ما بدهد و مقاومت بالایی در برابر حرارت به دست آورد.هر آلیاژی خواص متفاوتی دارد به همین دلیل لازم است از انواع آلیاژ در این نوع از فولاد استفاده شود تا مقاومت بالایی در برابر حرارت داشته یاشد. این نوع از فولاد باید در دماهای بین ۵۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد را به راحتی تحمل کند و تغییر حالت ، خزش ، پوسته ای شدن ، تغییر شکل  و … ندهد.

مزایای فولاد مقاوم به حرارت

فولاد مقاوم به حرارت مزایای بسیار زیادی دارد که مهم ‌ترین آن ‌ها عبارتند از:

• مقاومت بالا نسبت به خزش و خستگی در دماهای خیلی زیاد
• مقامت بالا نسبت به اکسید کربن
• مقاومت بالا نسبت به بخار آب
• استحکام در برابر فرسایش و ساییدگی

معایب فولاد مقاوم به حرارت

با توجه به مزایایی که برای این نوع فولاد برشمردیم هر کارفرمایی برای افزایش استانداردهای پروژه‌ خود و طول عمر مفید بیشتر سازه می‌ خواهد از این نوع فولاد در سازه و یا تجهیزاتش استفاده کند. با این کار خیالش از بابت بیشتر عوامل مخرب محیطی راحت می ‌شود، اما متأسفانه فولاد مقاوم به حرارت دو عیب دارد که اجازه نمی‌ دهد هر کارفرمایی در حجم دلخواه از آن‌ استفاده کند. آن دو عیب هم یکی قیمت بالا و دیگری تولید پایین آن در کارخانه‌ های تولید فولاد می ‌باشد؛ بنابراین هر کارفرمایی فقط در حجم خیلی ضروری می ‌تواند از آن استفاده کند.

فرمول ترکیبات فولاد مقاوم به حرارت

همان ‌طور که قبلاً هم گفتیم فولاد مقاوم به حرارت برای داشتن ویژگی‌ های خاصی که برای آن عنوان کردیم باید از ترکیبی از آلیاژها ساخته شود. این آلیاژها شامل کروم، کروم- نیکل، نیکل- کروم و … هستند که هر کدام بخشی از ویژگی ‌های منحصر به‌ فرد فولاد مقاوم به حرارت را ایجاد می‌ کنند. در هر نوع فولادی بسته به نوع کاربرد آن مقدار آلیاژهای استفاده شده متفاوت است. تنوع ترکیب شیمیایی در بین آلیاژها باعث ایجاد پیچیدگی در ریز ساختار فولادهای تولید شده خواهد شد. در نتیجه مکانیسم‌ های مختلف تقویتی در بین آلیاژها وجود دارد و مقاومت به پارگی ناشی از نیروی خزش نیز افزایش می ‌یابد. در ادامه نقش هر کدام از این آلیاژها در فولاد مقاوم به حرارت را برایتان توضیح می ‌دهیم:

آلیاژ کروم

علت استفاده از کروم در فولادهای نسوز ایجاد مقاومت در این فولادها نسبت به خوردگی در برابر انواع گازهای مخرب در محل بهره‌ برداری می‌ باشد. معمولاً برای ایجاد این ویژگی خاص حدود ۸ الی ۳۰ درصد آلیاژ کروم در ترکیب فولاد مقاوم به حرارت استفاده می ‌شود. علت اینکه از درصدهای پایین برای ترکیب این آلیاژ استفاده می‌ کنند این است که هر چه مقدار آن در فولاد بیشتر شود خاصیت انعطاف‌ پذیری یا همان شکل ‌پذیری فولاد را کاهش داده و علاوه بر آن مقاومت فولاد را نسبت به دماهای بالا بیشتر می ‌کند. پس هر چه دمای محیط مصالح و یا تجهیزاتی که قرار است با این نوع فولاد ساخته شود بیشتر باشد باید مقدار کمتری کروم در آن استفاده گردد.

آلیاژ کروم – نیکل

آلیاژ کروم – نیکل به آلیاژی گفته می‌ شود که میزان کروم آن بیشتر از نیکل باشد. اگر پروژه یا تجهیزاتی که قرار است با فولاد نسوز ساخته شوند، مانند برخی از کارخانه‌ های تولیدی که با گازهای احیا کننده و یا اکسید گوگرد سر و کار داشته باشند، از آلیاژ کروم – نیکل برای مقاومت بیشتر فولاد نسبت به این گازها استفاده می ‌شود. برای اینکه ضعیف‌ ترین آلیاژ کروم – نیکل تشکیل شود باید مقدار کروم بیشتر از ۱۸% و مقدار نیکل بیشتر از ۸% باشد. مزیت فولادهایی که آلیاژ کروم – نیکل زیادی دارند انعطاف ‌پذیری بالای آن‌ ها حتی در دماهای خیلی زیاد است.

آلیاژ نیکل – کروم

برعکس آلیاژ کروم- نیکل، در آلیاژهای نیکل – کروم مقدار نیکل بیشتر است. از این آلیاژ در فولادهایی که باید در درجه حرارت ‌های خیلی زیاد استحکام بالایی داشته باشند و یا بتوانند در برابر گازهایی مانند کربن و نیتروژن دوام بیاورند استفاده می‌ شود. در این فولادها کروم بیشتر از ۱۰% و نیکل بیشتر از ۲۳% می ‌باشد.

آلیاژ نسوز مولیبدن

مولیبدن آلیاژ اصلی فولاد مقاوم به حرارت است که برای تولید فولادهای فریتی مقاوم در برابر خزش برای دمای تا ۵۳۰ درجه سانتی ‌گراد ساخته می ‌شوند. محصولات و تجهیزات ساخته شده از این نوع فولاد بیشتر شامل لوله ‌های بدون درز برای دیگ‌ های آب و سوپرهیترها، درام‌ های دیگ بخار، جمع کننده‌ ها، پمپ‌ ها و مخازن تحت فشار برای دمای بالا و همچنین شافت های سنگین توربین بخار با قطر بیش از ۲ متر و وزن بیش از ۱۰۰ تن می‌ باشد. همچنین از این نوع فولاد در روتور توربین نیز استفاده می‌ شود. توربین ‌های بخار بزرگ برای کارکرد ایمن و اقتصادی به فولادهایی مقاوم در برابر خزش نیاز دارند.

از پتانسیل تقویت‌ کننده مولیبدن نمی ‌توان به‌ طور کامل استفاده کرد، زیرا با افزایش محتوای مولیبدن، شکل‌ پذیری خزشی فولاد به شدت کاهش می ‌یابد. محدودیت دیگر در استفاده از فولادهای مولیبدن تجزیه کاربیدهای آهن بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتی‌ گراد است که به‌ عنوان گرافیت سازی شناخته می ‌شود. یک راه برای حل کردن هر دو مشکل، استفاده از آلیاژ ترکیبی مولیبدن با کروم است. در حقیقت، فولادهای کروم مولیبدن اولین فولادهایی بودند که اجازه دادند دمای بخار در نیروگاه‌ها بیش از ۵۰۰ درجه سانتی‌ گراد باشد. فولادهای جدید توسعه یافته با نامه ‌ای ۷CrMoVTiB10-10 (T / P24) و T / P23 دارای خواص مقاومت بسیار بالایی هستند. مقاومت آن‌ ها به میزان قابل توجهی با آلیاژهای اضافی مانند تیتانیوم، وانادیوم و بور در مورد T / P24 و تنگستن، وانادیوم، نیوبیوم و بور در نوع T / P23 افزایش می ‌یابد.

کاربرد فولادهای مقاوم به حرارت در صنعت

کاربرد فولادهای مقاوم به حرارت به دلیل ویژگی‌ های بسیار عالی که دارند، در ساخت انواع تجهیزات و موارد مختلف بسیار گسترده است، طوری که در این مقاله مجال گفتن همه کاربردهای فولاد مقاوم به حرارت وجود ندارد؛ اما به ‌طور کلی می‌ توان گفت از انواع فولادهای نسوز در ساخت قطعات و اجزای کوره‌ های عملیاتی حرارتی، درست کردن انواع قالب‌ های مربوط به شیشه و کریستال، پره‌ های مورد استفاده در توربین‌ های گازی و بخاری، کوره‌ های تولیدی و پخت محصولات آلیاژی متفاوت، نیروگاه‌ ها و … استفاده می‌ شود.

انواع فولاد های نسوز

با توجه به توضیحاتی که در مورد انواع آلیاژهای مختلف تشکیل دهنده فولادها در قسمت ‌های قبلی دادیم حتماً به طور کامل برایتان روشن شده است که فولاد مقاوم به حرارت فقط یک نوع نیست و بر اساس کاربرد فولاد انواع بسیار متنوعی از آن با درصد های مختلف از آلیاژهای متفاوت ساخته می ‌شود. این ترکیبات باعث شده تا فولاد مقاوم به حرارت ساخته شده هر چه بیشتر بتواند کارفرما را به هدف خود نزدیک کند. در ایران نیز برحسب پروژه ‌ها و شرایط محیطی برخی از فولادهای نسوز کاربرد گسترده‌ تری دارند که در ادامه برای آشنایی بیشتر شما برخی از این فولادها را به شما معرفی خواهیم کرد.

فولاد ۱٫۴۸۲۸ با استاندارد DIN X15CrNiSi20-12

این نوع فولاد مقاوم به حرارت بیشتر با آلیاژ کروم و نیکل ساخته می ‌شود تا در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌ گراد نیز مقاوم باشد. به دلیل ویژگی‌ های دیگری که این نوع فولاد دارد نظیر مقاومت در برابر پوسته ‌ای شدن و جوش ‌پذیری خوب در ساخت محفظه ‌های باز پخت، جعبه‌ های سمانتاسیون و سخت‌ کاری، اجزاء موتور جت، تجهیزات اتاق پخت جعبه‌ های عملیات حرارتی نظیر آنیل و کربورایزینگ، جعبه نیتریدینگ، پمپ و اجزاء بویلر، آستر کوره و همچنین صنایع سرامیک، شیشه، چینی و سیمان، قطعات و تجهیزات کوره و سوپاپ توربین‌ های گازی از آن استفاده می ‌شود.

۱٫۴۸۴۱ با استاندارد DIN X15CrNiSi25-20

در تولید و ساخت این نوع از فولاد از آلیاژهایی همچون کروم و نیکل ساخته می شود. مقاومت این نوع از فولاد تا دمای ۱۲۰۰ را تحمل می کند. کاربرد این نوع از ورق در اجزاء موتور جت، المنت ‌های برقی، تجهیزات اتاق پخت، محفظه ‌های باز پخت، سبدهای لعاب ‌کاری و … استفاده می شود.

۱٫۴۸۴۵ با استاندارد DIN X12CrNi5-21

فولاد نسوز ۱٫۴۸۴۵ در ایران کاربرد زیادی دارد که از در صد مشخصی کروم و نیکل برای دماهای تا ۱۱۰۰ درجه ساخته می‌ شود.از مزیت این نوع از فولاد میتوان گفت که مقاومت بالایی در برابر پوسته شدن دارد و استفاده از این نوع فولاد برای کارهایی که لازم است جوشکاری شود فوق العادست. کاربرد این نوع ورق فولادی در عملیات حرارتی نظیر آنیل و کربورایزینگ ، تجهیزات تصفیه نفت ، تجهیزات رنگرزی و … استفاده می شود.

سخن آخر

همانگونه در این مقاله شرح دادیم برای فولاد مقاوم به حرارت، از یک نوع آلیاژ استفاده نمی شود چون هر نوع از آلیاژ خواص متفاوتی دارد که وقتی در کنار یکدیگر قرار میگیرن آن ها را به یک فولاد نسوز ، سخت و مقاوم تبدیل می کند.همینطور برای ساخت هر نوع از فولاد درصد استفاده از هرنوع آلیاژ متغیر است و تفاوت دارد.برای ارسال نظرات و پیشنهادات خود میتوانید با مجموعه فولاد کاویان، یار و همراه باشید. و همچنین شما می توانید قیمت انواع آهن آلات را در این سایت مشاهده کنید.

ورق سرد؛ کاربردها و راهنمای خرید

ورق روغنی یا سرد، در واقع حاصل پردازش بیشتر ورق های گرم است. ورق سیاه حاصل از فرایند نورد گرم، با اسید پوسته برداری شده و در چندین مرحله در دمای عادی نورد می شود. حاصل ورق روغنی می باشد. که دارای سطح صاف و براق تر، استحکام کششی بیشتر و ابعاد دقیق تر بوده و در صنایعی که نیاز به دقت بیشتر و یا ظاهر مناسب تر دارند، مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت فولاد کاویان ایرانیان ورق های حاصل از فرایند نورد سرد را در هر کدام از مراحل بسته به نیاز مصرف کننده به بازار محصولات فولادی و آهن آلات عرضه می کند. از آن جمله می توان به ورق اسید شویی، ورق روغنی و… اشاره کرد.

نحوه تولید ورق سرد

همانطور که در مقاله ورق سیاه؛ ویژگی ها و راهنمای خرید شرح داده شد. محصول نهایی نورد گرم به صورت کلاف، آماده ورود به مرحله نورد سرد است. فرایند نورد سرد در چند مرحله انجام می شود:

1-اسیدشویی

در این مرحله ورق سیاه توسط ماده اسیدی پوسته برداری می شود. حاصل کار ورق اسیدشویی است که سطح براق داشته و در صنایع ساختمانی، لوله سازی، تولید مخازن و… نیز کاربرد دارد.

2-مرحله نورد سرد

در این بخش ورق به منظور کاهش ضخامت، افزایش کیفیت سطح و بدست آوردن ویژگی های مورد نظر وارد چندین مرحله نورد می شود.

3-مرحله آنیلینگ

کلاف حاصل از مرحله قبل پاکسازی و چربی زدایی شده و وارد مرحله بازپخت می شود تا خواص مکانیکی و یکنواختی سطح آن بهبود یابد.

4-مرحله تمپرینگ

ورق فولادی که ضخامت بیش از 5 میلیمتر دارد، در این مرحله جهت حذف تلرانس و تغییر شکل های ناخواسته وارد نورد تمپر و پس از آن در صورت نیاز به نوردهای کاهش سطح وارد می شود.

4-مرحله نهایی

در این بخش ورق حاصله کویل یا کلاف پیچ و وارد فرآیند روکش دهی (روی، کروم، پلیمر) شده و در نهایت به صورت شیت یا کلاف آماده عرضه به بازار محصولات فولادی و آهن آلات می شود.

انواع ورق سرد

1-ورق روغنی را براساس جنس آلیاژ فولاد آن به انواع ورق سرد معمولی در ساخت و ساز، ورق سرد کشش در پرسکاری با عمق کم و ورق سرد فوق کشش در پرسکاری عمیق، تقسیم بندی می کنند. میزان عنصر کربن و درصد سختی در آنها به ترتیب کاهش می یابد. ورق ST22 نیز به عنوان ماده اولیه در تهیه ورق گالوانیزه کاربرد دارد.

2-ورق روغنی از نظر ابعاد در چهار عرض 1، 1.25، 1.5 و 2 متر و با ضخامت 0.3 تا 3 میلیمتر و اغلب به صورت کلاف تولید می شود. ورق روغنی اغلب به صورت کویل یا کلاف عرضه می شود.

 

کاربرد ورق سرد

کاربرد ورق روغنی در مواردی است که نیاز به استحکام، ابعاد دقیق، یکنواختی سطح و زیبایی ظاهر وجود داشته باشد. همچنین به دلیل امکان افزودن رنگ و لعاب به ورق روغنی در ساخت لوازمی مثل اجاق گاز نیز کاربرد دارد. از کاربردهای ورق روغنی می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• به عنوان ماده اولیه در ساخت ورق گالوانیزه و گالوانیزه رنگی،  
• در خودروسازی،
• تولید لوازم خانگی،
• در ساخت انواع قفسه و مبلمان اداری،
• به عنوان مصالح ساختمانی و…..

مزایا و معایب ورق سرد

 

از مزایای ورق روغنی می توان به استحکام بیشتر به دلیل عملیات انجام گرفته روی آن، ابعاد دقیق، ضخامت پایین، کاهش ناصافی در سطح و داشتن ظاهری براق اشاره کرد. اما تولید ورق سرد به نسبت ورق سیاه گرانتر در آمده و از طرفی در مقایسه با ورق گالوانیزه و ورق استیل طول عمر کمی داشته و دوام آن حداکثر تا دو سال است. البته بد نیست این نکته را هم ذکر کنیم که ورق هایی که از آن ورق سرد یا روغنی تولید می شود در آلیاژ فولاد خود سختی کمتری دارند و در نتیجه برخی انعطاف پذیری ورق های سرد را بیشتر از ورق سیاه می دانند، در حالی که این امر به خاطر تفاوت در مواد تشکیل دهنده است و نه فرایند تولید.

راهنمای خرید ورق سرد

قیمت ورق سرد

قیمت فروش ورق سرد، در بخش قیمت ورق از سایت شرکت فولاد کاویان ایرانیان به صورت به روز درج می شود.

نحوه عرضه ورق سرد

ورق سرد معمولا به صورت کویل یا کلاف پیچ عرضه می شود. در طی فرآیند تولید به منظور جلوگیری زنگ زدگی ورق و افزایش طول عمر آن ورق را با روغن پوشش می دهند. در صورت نیاز به شیت، ورق روغنی در بنگاه به طول مورد نظر شما برش داده خواهد شد.  

شیوه بارگیری ورق سرد

 

در صورتی که وزن بار سفارشی به اندازه تریلی و حدود 23 تا 24 تن باشد، در کارخانه بارگیری می شود. در صورت نیاز به مقادیر کمتر از طریق بنگاه اقدام فرمایید. ورق کویل روغنی نیز همانند ورق سیاه به دو صورت ایستاده و خوابیده به انتخاب شما، قابلیت بارگیری دارد.

کارشناسان فروش ما در  شرکت فولاد کاویان ایرانیان به دو صورت آنلاین در سایت و حضوری در بنگاه واقع در مرکز آهن و شهر آهن ایران، اصفهان جهت سفارش ورق سرد آماده خدمت رسانی به شما عزیزان هستند.

ورق گالوانیزه؛ ایمن و اقتصادی

گستردگی کاربرد ورق فولادی، به حدی است که از لحظه شروع روز در تمامی وسایل و لوازمی که با آنها سروکار داریم، می توان نشانه هایی از این محصول یافت. اما این وسعت کاربرد، محدودیت هایی را نیز به همراه دارد، از جمله میتوان به آسیب پذیر بودن ورق فولادی در برابر زنگ و خوردگی اشاره کرد. ورق های گالوانیزه محصول پوشش دهی ورق سرد با فلز روی است. مقاومت به خوردگی و طول عمر بالا ورق های گالوانیزه را به یکی از پرطرفدارترین ورق ها در بازار محصولات فولادی و آهن آلات تبدیل کرده است. گالوانیزاسیون با روی یکی از اقتصادی ترین روش های حفاظت فلزات در برابر خوردگی می باشد. شرکت فولاد کاویان ایرانیان یکی از ده شرکت برتر در زمینه تولید انواع ورق فولادی ازجمله ورق گالوانیزه است.

مقاومت به خوردگی و طول عمر بالا ورق گالوانیزه را به یکی از پرطرفدارترین ورق ها در بازار محصولات فولادی و آهن آلات تبدیل کرده است.

نحوه تولید ورق گالوانیزه

محصولات گالوانیزه به طور کلی از پوشش دادن محصولات فولادی با روی بدست می آیند. برخلاف تصور عموم روی ضد زنگ نیست، بلکه به عنوان آند فداشونده در فرآیند محافظت کاتدی عمل کرده و از آنجایی که میل ترکیبی بیشتری نسبت به آهن دارد، اکسیژن ترجیح می دهد با روی اکسید تشکیل دهد تا آهن موجود در فولاد حتی در بخش های آسیب دیده. میزان مقاومت ورق های گالوانیزه نسبت به خوردگی با ضخامت لایه روی نسبت مستقیم دارد. نحوه تولید ورق گالوانیزه به دو صورت کلی است.

1-روش غوطه وری گرم

 

در این روش ورق سرد با سرعت مشخصی از داخل مخازن روی مذاب عبور داده می شود و در نتیجه سطح آن با فلز روی پوشانده می شود. میزان ضخامت پوشش در این روش بستگی به سرعت عبور و تعداد مخازن دارد. روش غوطه وری گرم، موثرترین و اقتصادی ترین روش ساخت ورق گالوانیزه است. ضخامت پوشش در این روش با وزن فلز روی در سطح ورق سنجیده شده و می تواند بین 100 تا 350 گرم بر سانتی متر مربع باشد. پس از خروج ورق فولادی از مخزن با دستگاه جت هوا، تنظیم ضخامت لایه پوششی و تا حدی خنک کنندگی انجام شده، خنک سازی نهایی نیز به وسیله آب انجام می شود. جهت محافظت از شوره سطح ورق ها را با کروم پوشش می دهند. البته دو روش پاشش پودر روی و پاشش روی مذاب نیز وجود دارد که بیشتر برای قطعات کوچک بکار می رود.

روش غوطه وری گرم موثر ترین و اقتصادی ترین روش تولید ورق گالوانیزه است.

2-روش الکترو گالوانیزه

هرچند میزان محافظت نهایی در گالوانیزه گرم به نسبت هزینه تمام شده از آن یک روش به صرفه ساخته است، اما ورق های گالوانیزه گرم کمی ناصاف بوده و به علت ضخامت بالاتر رنگ کردن آن ها مشکل است. در مواردی که سطح صاف، براق یا قابلیت رنگ پذیری بهتر مدنظر ما باشد، از روش الکترو گالوانیزه استفاده میکنیم. در این روش ورق فولادی در الکترولیت سولفات یا سیانید روی غوطه ور شده و با عبور جریان برق، با الکترولیت واکنش داده و یون روی، بر ورق می نشیند. ضخامت پوشش در این روش قابل کنترل دقیق بوده و سطح صاف تری حاصل می شود. این روش در مواردی مثل بدنه اتومبیل ها کاربرد دارد. البته روش های پوشش دهی مکانیکی یا ذرات روی و شیشه و رنگ کردن با روی هم وجود دارد که بیشتر برای قطعات کوچک است.

انواع ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه را با توجه به نوع کریستال تشکیل شده، شکل ظاهری، نحوه تولید و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می کنند.

ورق گالوانیزه گل درشت

در این مدل، کریستال های روی تشکیل شده روی ورق درشت و کاملا قابل رویت هستند.

 

ورق گالوانیزه گل ریز و بدون گل: در این دو محصول، کریستال های روی قابل رویت نبوده و ورق، سطحی صاف و براق دارد.

ورق گالوانیزه گرم: مقصود همان ورق تولید شده به روش های گرم می باشد. به دلیل ضخامت بالا ماندگاری طولانی تری دارد.

ورق گالوانیزه سرد: ورق تولید شده توسط الکتروگالوانیزاسیون.

ورق گالوانیزه رنگی: رنگ کردن علاوه بر تاثیر تزئینی در دکوراسیون به دوام بیشتر ورق نیز کمک می کند.

ورق گالوانیزه آجدار و طرح دار:

ایجاد الگوهایی مثل کرکره ای، شادولاین، ذوزنقه و… با استفاده از دستگاه های فرمینگ. عرض استاندارد این ورق نیز کمتر از ورق ورق گالوانیزه طرح دار عرض استاندارد کمتری نسبت به ورق ساده دارد.ساده است.

کاربرد ورق گالوانیزه

کاربرد ورق های گالوانیزه بیشتر در مواردی است که امکان خوردگی فولاد وجود داشته باشد. بخشی از کاربردهای آن به شرح زیر است.

– پوشش سقف‌ و شیروانی و بیرون سازه ها

– صنایع کابینت سازی

– صنایع خودروسازی

– صنایع کابل‌ سازی

– ساختمان سازی به صورت انواع پروفیل، کانال کولر و..

– تولید لوازم خانگی مثل آبگرمکن و…

– مخازن و لوله های آب

– طراحی فضاهای شهری مثل پل ها، نرده ها، چراغ خیابان ها

و موارد دیگری از این دست…..

ورق آجدار؛ المانی آشنا در فضاهای شهری و صنعتی

حتما شما هم تجربه لیز خوردن روی سطح صاف انتهای پله برقی یا پل هوایی را داشته اید. چنین اتفاقاتی ما را به این درک سوق می دهد که کارایی ورق های آجدار چیزی بیش از ایجاد تنوع و زیبایی در دکوراسیون است. مهمترین کاربرد انواع ورق آجدار فولادی در صنایع و ساختمان سازی، ایجاد سایش و اصطکاک در سطوح، بالاخص سطوح شیب دار می باشد. ورق های آجدار از پرس یا اضافه کردن آج به ورق صاف حاصل شده و از مواد گوناگونی مثل فولاد و آلومینیوم ساخته می شود. قیمت ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، توسط عواملی چون جنس ماده اولیه، روش تولید و مواد محافظ بکار رفته تعیین می شود.

نحوه تولیدورق آجدار فولادی

ورق های آجدار فولادی از نورد گرم تختال های فولاد ST37، ST44 یا ST52 تولید می شود. ورق های سیاه پس از تولید به روش ذکر شده در مقاله ورق فولادی، انواع و کاربردها، وارد دستگاه آج زنی شده و الگوهای برجسته منظم با گل ها یا اشکال مختلف مثل بادامی، الماسی، عدسی، قطره ای و… روی آن حک می شود. حاصل نهایی کار ورقی 6 متری یا رول با عرض 1 تا 1.5 متر و ضخامت 1.5 تا 10 میلی متر است. این روش، رایج ترین و ارزانترین روش ساخت ورق های آجدار است.

الگوهای برجسته حک شده روی ورق های آجدار را گل می نامند.

ورق آجدار فابریک با ورق پرسی آجدار چه تفاوتی دارد؟

فرق اصلی ورق فابریک با پرسی در روش تولید ورق است. تولید ورق پرسی به روش بالا انجام شده، در حالی که در ورق فابریک، آج ها توسط دستگاه مخصوصی به ورق ساده اضافه می شوند. مسلما تفاوت دیگر این دو ورق در ضخامت محصول نهایی می باشد و در نتیجه ورق های آجدار فابریک در مکان هایی استفاده می شوند که بیشتر در معرض پاخور و فشار قرار دارد تا مقاومت در مقابل تغییر شکل ورق و آج ها بیشتر باشد. مثل ورق های جلوی ورودی و خروجی پله برقی.

کاربرد ورق آجدار در سپر ماشین

کاربرد ورق فولادی آجدار

ورق های آجدار، به منظور جلوگیری از لیز خوردن روی سطوح و ایجاد سایش و اصطکاک به کار می روند. به عنوان مثال

• کف پل های هوایی و کف پوش کشتی و قطار،
• سقف شیروانی ها و ساخت کانکس ها و کانتینرها،
• روی سپر یا کف کامیون ها، وانت ها و یدک کش ها،
• به صورت رانر در راه پله و دکوراسیون داخلی ساختمان،
• در ساخت انواع پله های برقی و اضطراری و راهروهای شیبدار،
• به طور موقت برای عبور و مرور در کف زمین های در حال ساخت،
• در ساخت دستگاه های صنعتی و کشاورزی مثل صفحات لرزشی تمیز کننده بذر،

 

و موارد دیگری از این دست….

نکته مهم اینکه گل به کار رفته در ورق های نصب شده در هوای آزاد باید طوری باشد که آب باران را در خود نگه ندارد. در این موارد عموما از ورق های آجدار گل بادامی استفاده می شود.

مزیت های ورق فولادی آجدار

• مقاومت در برابر لغزش
• شکل پذیری بالا
• قابلیت جوشکاری
• سختی و استحکام بالا

انواع ورق آجدار

ورق های آجدار موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، شامل ورق انواع استیل، گالوانیزه، آهنی و آلومینیومی است.

ورق آجدار آهنی:

 

ورق های آجدار از ماده اولیه فولاد با استاندارد ST را اصطلاحا ورق های آجدار آهنی می گویند.

ورق آجدار گالوانیزه:

در ساخت ورق آجدار گالوانیزه از آهن گالوانیزه استفاده می شود. این محصول مقاوم به زنگ زدگی است و سطح براقی هم دارد. در مکان هایی مثل سقف شیروانی ها یا کشتی ها کاربرد دارد.

ورق آجدار استیل:

 

ماده اولیه در تولید این ورق های آجدار، استیل 304 است. مقاومت این محصول نسبت به خوردگی بیشتر از ورق گالوانیزه بوده و در اقلیم های با رطوبت بالا و احتمال خورندگی بیشتر، کاربرد دارد.

ورق آجدار آلومینیومی:

 

از جنس آلومینیوم تولید می شود. از مزیت های قابل توجه آن سبکی زیاد و مقاومت به زنگ زدگی است. همچنین به دلیل شکل پذیری آسان، گل های این محصول بسیار متنوع تر بوده و در اشکال کرکره ای، ذوزنقه ای و شادولاین هم یافت می شوند. این محصول در انواع رنگی و ساده در بازار موجود است.

 

فروش ورق آجدار در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، به دو شکل رول و شیت، در ابعاد استاندارد و یا سفارشی انجام می شود. قیمت خرید ورق آجدار به عوامل مختلفی مثل جنس، نحوه تولید، قیمت ارز و عواملی از این دست بستگی دارد. قیمت ورق آجدار برحسب وزن آن تعیین می شود که حاصل ضرب وزن مخصوص ورق در طول در عرض در ضخامت آن است.

ورق سیاه؛ ویژگی ها و راهنمای خرید

نام آشنا ترین و پرکاربردترین ورق موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات ورق گرم یا سیاه است. این محصول، علاوه بر کاربردهای معمول در صنعت و ساختمان، به عنوان ماده خام بسیاری از صنایع فولاد محسوب می شود. نوسانات قیمت ورق سیاه روی بازار محصولات فولادی و آهن آلات تاثیر گذار است. شرکت فولاد کاویان یکی از ده شرکت برتر ایران در زمینه انواع ورق می باشد. در این مطلب قصد داریم شما را با ورق گرم که یکی از محصولات اصلی این شرکت می باشد، آشنا کرده و راهنمایی برای خرید ورق سیاه ارائه نماییم. با ما همراه باشید.

نحوه تولید ورق سیاه

همانطور که در مقاله ورق فولادی، انواع و کاربردها، شرح داده شد، انواع ورق فولادی به دو روش کلی نورد گرم و سرد تولید می شوند. ورق روغنی حاصل از فرآیند نورد سرد و ورق سیاه محصول روش نورد گرم است.

1-کوره پیش گرم

جهت ساخت ورق سیاه، تختال (اسلب) های تولید شده تحت استانداردهای ST37 تا ST52 و با ضخامت حدود 22 سانتی متر، ابتدا در کوره پیش گرم تا درجه مشخصی گرم شده و سپس به منظور برطرف ساختن لایه اکسید تشکیل شده روی اسلب ها و جلوگیری از افت کیفیت ورق، آن ها را با فشار بالا آبشویی می کنند که منجر به افت حرارت تختال نیز می شود.

2-نورد خشن

پس از پوسته برداری نوبت به نورد خشن می رسد که در طی آن فولاد از چند غلطک عبور کرده، ضخامت آن به حدود 3 سانتی متر کاهش یافته و تا حدی نیز سرد می شود. دمای فولاد خارج شده در این مرحله چیزی حدود 1300 درجه سانتی گراد است.

3-مرحله نورد نهایی

سپس تختال ها وارد مرحله نورد نهایی می شوند که بسته به ضخامت نهایی مورد نیاز ورق سیاه از 5 تا 7 قفسه غلطک عبور داده می شود. دمای ورق گرم در این زمان به چیزی حدود 850 تا 900 درجه سانتی گراد کاهش یافته، اما هنوز برای ورود به مرحله کلاف پیچ نیاز به خنک شدن تا دمای 580 درجه دارد. فرایند خنک سازی در واحد خنک سازی و تحت شرایط کنترل شده انجام می شود و در انتها ورق گرم به صورت کلاف پیچ آماده عرضه یا برش های بعدی می شود.

انواع ورق سیاه

ورق سیاه معمولی: با درجه سختی ST37، میزان کربن کمتر، جهت استفاده در صنایع سبک مثل ساختمان عرضه می شود.

ورق سیاه صنعتی: با درجه سختی ST52 و میزان کربن بیشتر، در صنایع سنگین مثل تانکرسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

موارد استفاده از ورق سیاه

• در تولید کالاهای کاربردی در صنعت ساختمان مثل انواع پروفیل، قطعات آبگرمکن و..
• در تولید ماشین آلات و تجهیزات کشاورزی
• در تولیدات قطعات خودرو
• در ساخت مخازن کشتی و پل سازی
• در صنایع نفتی برای ساخت مخازن و لوله ها و تانکر سازی
• به عنوان ماده اولیه در صنایع سنگین فلزی و فولاد
• در طراحی شهری مثلا تولید گاردریل ها و سایر تجهیزات ترافیکی

و موارد دیگری از این قبیل کاربرد دارند.

راهنمای خرید ورق سیاه

محاسبه وزن ورق گرم

برای تعیین وزن ورق سیاه می توانید به جدول وزن ورق در بخش جدول وزنی آهن آلات سایت رجوع بفرمایید و با توجه به ابعاد و برند مورد نظر، وزن ورق درخواستی را مشخص کنید.

قیمت ورق سیاه

همانطور که گفته شد، به دلیل پایین بودن هزینه تولید و عرضه، این مدل از ورق به عنوان ماده اولیه بسیاری از صنایع فولاد به کار رفته و قیمت آن در بازار آهن آلات و محصولات فولادی تعیین کننده می باشد. سایت شرکت فولاد کاویان ایرانیان قیمت ورق سیاه را به صورت به روز در بخش قیمت ورق درج می نماید که می توانید برای اگاهی از قیمت فروش ورق به آن مراجعه نمایید. لازم به ذکر است که عواملی چون قیمت ارز، قیمت جهانی آهن آلات، میزان عرضه و تقاضای ورق در بازار بورس ورق و اسلب و عواملی از این دست در قیمت ورق تاثیرگذار هستند.

نحوه عرضه ورق سیاه

ورق گرم با ضخامت 2 تا 100 میلیمتر قابل عرضه است. به ورق های زیر 6 میلی متر ورق نازک بار گفته می شود. قابلیت خم کاری ورق در انواعی که به منظور پروفیل سازی خریداری می شوند بسیار حائز اهمیت است و باید توجه داشته باشید که ورق خشک برای این کار مناسب نیست.

ورق گرم به دو صورت ورق رول در عرض های مشخص و طول نامحدود و یا ورق شیت در ابعاد مشخص عرضه می شود. ورق شیت فابریک در کارخانه برش خورده و قیمت بالاتری داشته، اما ورق شیت برش خورده به صورت رول وارد بنگاه شده در آنجا به ابعاد سفارشی برش زده می شود. قیمت برش با توجه به وسیله برش گیوتین، هوا برش و لیزری متغیر می باشد. دقت داشته باشید که ورق های نازک بار برش خورده ممکن است دارای تاب بوده و تلرانس جزئی در ابعاد داشته باشند.

شیوه بارگیری ورق سیاه

در صورتی که میزان بار سفارش داده شده در حدود 23 تن باشد، از کارخانه و در غیر اینصورت از بنگاه بارگیری می شود. البته ورق بارگیری شده را می توانید به صورت ترکیبی و در ضخامت های مختلف در یک تریلی بارگیری نمایید. نحوه بارگیری ورق رول نیز به دو صورت ایستاده و خوابیده می باشد که به امکانات محل تخلیه بار بستگی دارد.

جهت سفارش ورق سیاه می توانید از طریق سایت اقدام کرده و یا به صورت حضوری به بنگاه شرکت فولاد کاویان ایرانیان واقع در مرکزآهن و شهرآهن ایران، اصفهان مراجعه نمایید.