ورق فولادی، انواع و کاربردها

ورق فولادی، همانطور که از نامش پیداست، قطعه ای با ضخامت بسیار کم و طول و عرض بالا می باشد که از آلیاژهای فولادی ساخته شده است.

البته ورق آلومینیومی هم در بازار هست که کاربردها و مزایای خودش را دارد. ورق ها با توجه به نازکی و قابلیت شکل پذیری در صنایع مختلفی مثل اتومبیل سازی، ساختمان، لوله سازی، تولید لوازم خانگی و… کاربرد دارند.

کارخانه های ایرانی از قبیل فولاد کاویان، اکسین، و فولاد مبارکه اصفهان… به تولید ورق اشتغال دارند.

ورق فولادی، انواع و کاربردها

انواع ورق در بازار آهن آلات و محصولات فولادی

ورقهای موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات را می توان از لحاظ جنس آلیاژ تشکیل دهنده، مواد محافظتی، روش تولید ورق و ابعاد عرضه شده دسته بندی کرد.

روش های تولید ورق فولادی

به طور کلی دو روش ساخت ورق وجود دارد. نورد گرم و نورد سرد. نورد عبارت از گذراندن فلز از بین دو یا چند غلطک است که در خلاف جهت یکدیگر در حال حرکت بوده و با این روش، شمش فلزی را شکل می دهند.

البته تمامی فرآورده های نورد چه گرم و چه سرد یک یا چند فرآیند حرارتی را تجربه می کنند تا از این روش هم فرآیند شکل دهی با سادگی بیشتری انجام پذیرد و هم ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی فرآورده ها بهبود یابد.

اما فرق بین این دو در نیاز به قدرت و در نتیجه غلطکهای کمتر و توانایی نورد شمشال های بزرگتر در نورد گرم و استحکام بیشتر محصول نهایی در نورد سرد است.

بنابراین برای تولید محصولاتی با پرداخت سطح بالا و ابعاد دقیق تر، آنها را در حالت سرد نورد می کنند. اغلب محصولات نورد گرم در سطوح کوچکتر برای دستیابی به خصوصیات بالا وارد مرحله نورد سرد می شوند.

ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید می شود.

ورق سیاه

از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن آلات و محصولات فولادی که توسط فرآیند نورد گرم تولید می شود. شاخص کلی استاندارد آن ST بوده که براساس میزان عنصر کربن در آلیاژ آن است.

بر این اساس ورق سیاه ST33 نرم ترین و ST52 سخت ترین نوع ورق سیاه می باشد. ورق سیاه در صنایع تانکر سازی، ساختمان، خودرو و لوله سازی کاربرد دارد.

ورق روغنی

نامگذاری این ورق فولادی به دلیل سطح صیقلی و براق آن می باشد. روش تولید این نوع ورق آهنی، نورد سرد بوده و ماده اولیه بکار رفته در آن ورق های حاصل از نورد گرم ST22 یا ST24 دارای قابلیت کشش، یا ST12 تا ST14 است که دارای قابلیت فوق کشش هستند.

ورق فولادی روغنی در پروفیل های ساختمانی، مبلی، در و پنجره، بدنه کابینت، تولید قطعات صنعتی، وسایل برقی خانگی و قطعات خودرو کاربرد دارد.

قیمت ورق ST12 به دلیل تقاضای بیشتر در بازار محصولات فولادی و آهن آلات بالاتر است. ورق روغنی قابلیت لعاب دهی هم دارد.

ورق فولادی اسید شویی

همان ورق سیاه است که در طی فرآیند اسید شویی زغال ها و ناخالصی های سطح آن حذف می شود و حاصل کار ورقی براق تر مشابه ورق روغنی است.

خرید و فروش ورق فولادی اسید شویی در صنایع ساختمانی، لوله سازی، تولید مخازن و… انجام می شود.

ورق فولادی گالوانیزه، همان ورق روغنی است با پوشش روی.

ورق فولادی گالوانیزه

همان ورق روغنی است که جهت جلوگیری از فرآیند خوردگی با روی پوشش داده می شود. سه نوع گل ریز، گل درشت و بدون گل این ورق فولادی حاصل تفاوت در نحوه شکل گیری کریستال ها طی فرایند گالوانیزاسیون می باشد.

ورق گالوانیزه در محل های در معرض رطوبت مثل کانال کولر، شیروانی، لوله های آب و… استفاده می شود.

ورق فولادی رنگی

ورق فولادی گالوانیزه را جهت استفاده در لوازم خانگی، صنایع ساختمانی و فلزی، حمل و نقل و … در کوره رنگ و آستر می کنند.

ورق شیروانی

یکی از انواع ورق فولادی رنگی است که در طرح ها و فرم های متنوع کرکره سینوسی، ذوزنقه، طرح سفال، شادولاین و پرچین شیروانی وجود دارد.

این ورق بیشتر در پوشش سقف و دیواره ساختمان ها، ویلا و سوله مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق شیروانی، یک نوع ورق فولادی رنگی است که در فرم های متنوعی عرضه می شود

ورق تین پلیت (ورق قلع اندود)

دو طرف آن با قلع پوشش داده شده است. در تهیه قوطی های کنسرو مواد غذایی، چای و روغن نباتی و غیره استفاده می شود.

ورق فولادی کورتن

از جنس فولاد کورتن، بسیار مستحکم و ضد زنگ است. در ساخت نمای بیرونی ساختمان و مجسمه ها کاربرد دارد.

ورق فولادی هاردوکس

فولاد هاردوکس با ترکیب شیمیایی متفاوت خواصی نظیر استحکام، انعطاف پذیری و جوش پذیری بالایی را برای مصرف کنندگانش به همراه دارد.

ورق استیل

از جنس فولاد ضد زنگ می باشد. انواع مات، خش دار، نسوز، روکش دار و ضد اسید داشته و در صنایع گاز، آب، نفت و پتروشیمی، در نیروگاه ها، صنایع غذایی و دارویی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

خرید ورق فولادی در فرم های ورق رول (با طول بالا و عرض مشخص) و ورق شیت (با طول و عرض محدود) انجام می شود.

علاوه بر ورق های ساده ورق آجدار هم در بازار محصولات فولادی و آهن آلات وجود دارد که حاصل شکل دهی ورق های نورد گرم و از جنس ST37 است.

ورق آجدار در دستگاه های صنعتی و پله های اضطراری، آسانسورها و صنایع ساختمانی، کف زمین های تحت عملیات ساخت، کف اتاق کامیون ها و… کاربرد دارد.

میلگرد a4 یا آج 500، محصولی متمایز، ایمن و به صرفه

 

میلگرد A4 یا همان میلگرد آج 500، نوعی از آرماتور است که مطابق استاندارد ایران، با تغییر در روش ساخت میلگرد و درصد مواد تشکیل دهنده، با خواص مقاومتی بالاتر، ایمنی بیشتر و در نتیجه نیاز به میزان کمتر در بتن آرمه تولید شده، به طوری که خواص خمش و شکل پذیری خود را حفظ نماید.

خرید و فروش میلگرد A4 به دلیل مزایایی از قبیل استحکام بیشتر و صرفه بالاتر در آرماتور بندی و همچنین به دلیل کاربرد ایمن تر در سازه های پرتنشی مثل پل ها، در بازار محصولات فولادی و آهن آلات، رو به افزایش است.

میلگرد  A4یا آج 500، محصولی متمایز، ایمن و به صرفه

انواع میل گرد در بازار محصولات فولادی ایران

همانطور که در مقاله میل گرد و انواع آن (قسمت دوم)، به تفصیل شرح دادیم، آرماتورهای موجود در بازار ایران به چهار نوع A1 یا س 240، A2 یا آج 350، A3 یا آج 400 و A4 یا همان آج 500 تقسیم بندی می شوند. آرماتور A1 بدون آج و صاف بوده و سه میل گرد بعدی آجدار هستند. عدد ذکر شده در نام این آرماتورها، نشانه مقاومت تسلیم آنهاست.

البته در عمل هر دسته از میل گردهای آجدار به دو گروه با مقاومت تسلیم کمی متفاوت دسته بندی می شوند، که ناشی از تفاوت در عناصر تشکیل دهنده آلیاژ آنهاست.

در نهایت کاربرد میلگرد و قیمت میلگرد در هرکدام از این دسته ها متفاوت بوده و تولید کننده معمولا در گواهینامه یا شناسه محصول ویژگی های آن را ذکر می کند.

تولید کننده در شناسه محصول، موظف به ذکر ویژگی های میل گرد است.

تفاوت میان میلگرد A3 و A4

اگر بخواهیم خیلی دقیق شویم، باید گفت که آرماتور A4 از لحاظ درصد کربن و منگنز در ساختار فولاد خود با A3، تفاوت اندکی دارد. اما فرق عمده این دو محصول در نحوه تولید آن است که باعث خواص متمایز و ارزش در کاربرد میل گرد A4 شده است.

روش تولید آرماتورها در ابتدا نورد گرم و سرد بود، اما در انواع A4، کارخانه به روش ترمکس میلگرد آج 500 و آج 520 را تولید می کند. در واقع بالا بردن درصد کربن در آلیاژ منجر به افزایش مقاومت تسلیم می شود، اما در نهایت قابلیت هایی مانند شکل پذیری، جوشکاری و چکش خواری را کم می کند که برای مصرف کننده اهمیت دارد.

در روش ترمکس با استفاده از فرآیند خنک سازی فوری و سرد کردن سطح و سپس سرد کردن تدریجی روی ساختار فیزیکی میل گرد اثر گذاشته، از این طریق هم مقاومت تسلیم را بالا برده و هم سرعت تولید را افزایش می دهند.

میلگرد آج 500، چه فرقی با میلگرد آج 520 دارد؟

درواقع هر دو این آرماتورها جزو رده میل گرد A4 محسوب می شوند. عدد 500 و 520 بعد از عبارت آج نشان دهنده مقاومت تسلیم بالایی آرماتور است.

این تفاوت در مقاومت تسلیم، به دلیل میزان کربن، سیلیسیم، فسفر و گوگرد بیشتر در عناصر تشکیل دهنده آلیاژ فولاد میلگرد آج 500 است، این تفاوت با قرارگیری عنصر نیتروژن در ترکیب فولاد آج 520 جبران می شود.

این ترکیب باعث بالاتر رفتن قدرت تسلیم و استحکام کششی و در نتیجه تفاوت کاربرد میلگرد آج 520 می شود و حال آنکه روش تولید میلگرد در هر دو نوع یکی است.

مقایسه ترکیب شیمیایی آلیاژ فولاد در میلگردهای موجود در بازار محصولات فولادی

ضوابط استفاده از میلگردA4:

مطابق استاندارد ملی 3132 ایران، استفاده از آرماتور A4 در تمامی سازه ها به جز دیوارهای برشی و قاب های خمشی با احراز موارد زیر مجاز می باشد.

1-میل گرد A4، درارای آج های عرضی دوکی شکل در دو طرف آج طولی بوده و ویژگی های عمومی مندرج در استاندارد ملی 3132 را داشته باشد.

2-درصد کربن مورد استفاده در شمش فولادی بالا نبوده، با فناوری ترمکس تولید شده و حداکثر میزان کربن معادل (CE)، 0.5 باشد.

3-حداقل شکل پذیری میل گرد A4 در حد میل گرد A3 و حداقل 16 درصد (در طول 5 برابر قطر) باشد.

4-نشان کارخانه و رده میل گرد بر روی آن حک شده و کارخانه تولید کننده موظف است گواهی سازمان ملی استاندارد را برای تولید میلگرد آج 500 و آج 520 کسب کند.

ویژگی های مکانیکی میلگردهای ساده و آجدار

مزایای میلگردA4:

از آنجایی که آرماتور A4، قدرت کششی بالاتری دارد، می توان از آن به میزان کمتری در آرماتور بندی استفاده کرد، به تبع سطح مقطع آرماتور لازم نیز کاهش یافته، هزینه های کارگری و زمان مورد نیاز برای بتن ریزی و آرماتور بندی نیز کم می شود.

این موارد به علاوه مزایایی از قبیل افزایش مقاومت به خوردگی در میل گرد A4 و همچنین قرارگیری راحت تر و مناسب تر در بین میل گردها، باعث افزایش مشتریان آرماتور A4 در بازار محصولات فولادی و آهن آلات شده است.

وجود مزیت های ذکر شده، موجب می شود که استفاده از این محصول اقتصادی تر بوده و با وجود قیمت وزنی بالاتر، در نهایت هزینه های کمتری را موجب شود.

در عین حال، به دلیل بهینه شدن کاربرد مصالح، این محصول قابلیت کاهش آسیب های زیست محیطی را نیز دارا می باشد.

میلگرد و انواع آن، پر کاربرد در ساختمان و صنایع(قسمت دوم)

در بخش اول معرفی میل گرد و انواع آن، به مشخصه های فنی و انواع میل گردهای موجود در بازار آهن آلات از نظر جنس و کاربرد در آرماتور بندی پرداختیم.

در این بخش می خواهیم در مورد آیین نامه های تولید و انواع روشهای ساخت میلگرد صحبت کرده، استاندارد ایرانی را در تولید و خرید و فروش میلگرد ذکر کنیم، با ما همراه باشید.

 

انواع میلگرد از نظر استاندارد تولید

در گذشته میل گردهای ایران، طبق استاندارد روسی GOST 5781 ساخته می شدند که عبارت از انواع A1، A2، A3 و A4 بود.

استاندارد ملی شماره 3132 در حال حاضر استاندارد ملی ایران است که براساس شماره و نوع آج طبقه بندی انجام می شود.

این استاندارد برگرفته از آیین نامه های مرجع بین المللی مثل آیین نامه های اروپایی DIN و EN، آیین نامه JIS ژاپن و آیین نامه های ASTM و ISO آمریکا می باشد.

با توجه به شرایط اقلیمی متنوع کشور ما، هر کدام از این آیین نامه ها برای یک منطقه مناسب بوده و کاربرد دارند.

مثلا استانداردهای ژاپنی برای مناطق لرزه خیز و استانداردهای اروپایی برای مناطقی با امنیت بیشتر طراحی شده اند. با این وجود رده بندی متداول در بازار هنوز براساس استاندارد روسی است و باید برای خرید میلگرد مناسب به این استاندارد هم وارد باشید.

همانطور که گفتیم میل گردهای فولادی موجود در بازار محصولات فولادی ایران به چهار دسته تقسیم می شوند:

مقایسه شکل ظاهری در آرماتورهای آجدار

میلگرد A1 یا س 240: از نظر دسته بندی در دسته نرم قرار گرفته و بدون آج است. یک میل گرد شکل پذیر بوده و در آهنگری و برای کارهای جوشکاری و تغییر شکل مناسب است.

حداقل مقاومت کششی مجاز 360 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 240 مگاپاسکال است. تنها می توان از آن به عنوان میل گرد دورپیچ در اعضای سازه ای بتن آرمه استفاده کرد.

میلگرد A1، در بتن آرمه به عنوان دورپیچ اعضای سازه ای استفاده می شود.

میلگرد A2 یا آج 340: در رده نیمه سخت یا نیمه خشک قرار گرفته، دارای آج فنری (مارپیچ) است که به دو شکل دوکی و یکنواخت در بازار وجود دارد.

عمدتا در خاموت زنی مقاطع در عملیات ساختمان سازی و مش زنی کاربرد دارد. بهتر است روی آن جوشکاری انجام نشود. حداقل مقاومت کششی مجاز 500 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 340 مگاپاسکال است.

میلگرد A3 یا آج 400: در رده سخت (خشک یا ترد) قرار گرفته، دارای آج جناقی است که به دو شکل دوکی و یکنواخت در بازار آهن آلات وجود دارد. در عملیات سیویل صنعتی و ساختمان سازی کاربرد دارد.

برای ایجاد زوایای تند و جوشکاری مناسب نیست. حداقل مقاومت کششی مجاز 600 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 400 مگاپاسکال است.

میلگرد A4 یا آج 500: در رده سخت قرار گرفته، دارای آج مرکب است. حداقل مقاومت کششی مجاز 650 و حداقل مقاومت مجاز تسلیم آن 500 مگاپاسکال است.

در صورت احراز یک سری استانداردها، در طراحی و ساخت همه انواع سازه های ساختمانی (سازه های غیر ساختمانی را شامل نمی شود) بتن آرمه، به جز دیوارهای برشی ویژه و قاب های خمشی ویژه، به تصویب رسیده است.

انواع میلگرد از لحاظ روش ساخت

همانطور که گفتیم، از لحاظ آیین نامه های مرجع، میلگردها بر اساس شرایط اقلیمی به روش های مختلفی ساخته می شوند. دو روش کلی برای ساخت آرماتور وجود دارد که در زیر به آن اشاره می کنیم:

تولید آرماتور به روش آلیاژسازی

این روش مطابق استانداردهای مناطق زلزله خیز است. مثل استانداردهای ژاپنی. در روش آلیاژسازی، ابتدا فولاد با ترکیب مورد نظر در فولادسازی ساخته شده و سپس شمش فولادی در کارخانه طی فرآیند نورد به شکل دلخواه تغییر می یابد.

خنک سازی این آرماتور در فضای آزاد و در طی زمان انجام می شود. در نتیجه میل گرد تولید شده از بخش بیرونی سطح مقطع تا قسمت مرکزی، خصوصیات مکانیکی و شیمیایی یکسانی دارد و برای همین عملکرد مقاومتی یکنواخت تری در شرایط فشار و زلزله از خود نشان می دهد.

این مدل ساخت، استاندارد مناطق لرزه خیز است و قیمت میلگرد در این روش گرانتر در می آید.

آرماتور تولیدی به روش آلیاژسازی یکنواخت تر بوده و مقاومت بهتری نسبت به بار و لرزه از خود نشان می دهد.

تولید میلگرد به روش ترمکس

در این روش ترکیب شیمیایی فولاد را برای رسیدن به مقاومت تسلیم بالا دستکاری نمی کنند، تا آرماتور تولید شده قابلیت جوشکاری هم داشته باشد.

در عوض پس از انجام فرایند نورد گرم روی شمش، میل گردها وارد یک محفظه آب سرد می شوند و در آنجا پروسه خنک سازی فوری روی سطح میل گرد صورت می گیرد، سپس آرماتورها برش زده شده و روی یک صفحه خنک کننده، مرکز آنها نیز سرد می شود.

نتیجه این فرایند تولید میلگردی با مقاومت تسلیم بالا و تنوع ساختاری و فیزیکی از بیرون به مرکز است. این میل گرد قابلیت چکش خواری و جوشکاری بیشتری دارد.

از لحاظ سرعت تولید و نیروی انسانی نیز ارزانتر درآمده ولی مناسب مناطق زلزله خیز نیست.

در فرایند ترمکس، میلگردی با مقاومت تسلیم بالا و تنوع ساختاری و فیزیکی از بیرون به مرکز تولید می شود.

در استاندارد ایرانی هر دو نوع روش ساخت جزو رده بندی است. اما صراحتا ذکر شده که تولیدکنندگان موظف به آگاه کردن مصرف کننده از روش تولید هستند.

کلیات میلگرد

تعریف میلگرد

میلگرد یک نوع میله فولادی است که به عنوان فولاد تقویت‌شده شناخته می‌شود. از میلگردهای فولادی یا مش سیم‌های فولادی به عنوان ابزار کششی در بتن مسلح و سازه‌های بنایی به منظور مقاوم‌سازی و کمک به بتن تحت کشش استفاده می‌شود.

بتن تحت فشار مقاومت می‌کند اما از مقاومت کششی ضعیفی برخوردار است. میلگرد مقاومت کششی سازه را به میزان قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. سطح این نوع مصالح اغلب دندانه‌دار است تا پیوند بهتری با بتن برقرار کند و خطر لغزش را کاهش دهد.

انواع میلگرد

متداول‌ترین نوع میلگرد، فولاد کربن است که به طور ‌معمول از میله‌های گرد با روش نورد گرم ساخته می‌شود. انواع دیگر که به راحتی در دسترس هستند شامل فولاد ضدزنگ و میله‌های مرکب ساخته‌شده از الیاف شیشه، فیبر کربن یا الیاف بازالت است.

همچنین این نوع مصالح تقویت‌شده‌ی فولادی ممکن است با یک رزین اپوکسی پوشش داده شود. این رزین برای مقاومت در برابر اثرات خوردگی در محیط‌های نمکی است. فولاد و بتن دارای ضرایب انبساط حرارتی هستند، بنابراین یک عضو بتنی تقویت‌شده با فولاد، با تغییر دما حداقل تنش را تجربه می‌کند.

نمونه‌ای از میلگردهای فولادی با قطر 25 میلی‌متر

تاریخچه استفاده از میلگرد در بتن

استفاده از میلگردهای تقویتی در ساخت سازه‌های بنایی حداقل به قرن پانزدهم برمی‌گردد. در قرن هجدهم میلادی از میلگرد برای شکل دادن اسکلت برج Leaning در روسیه استفاده شد. چدن مورداستفاده برای ساخت این مصالح از کیفیت بالایی برخوردار بوده و تا به امروز هیچ‌گونه خوردگی در این نوع مصالح دیده نشده است.

در اواسط قرن نوزدهم با جاسازی میلگردهای فولادی در بتن، بیشترین مقاومت آن‌ها به نمایش گذاشته شد و بدین ترتیب بتن‌آرمه‌ی مدرن تولید شد. چندین نفر در اروپا و آمریکای شمالی در دهه 1850 بتن مسلح را توسعه دادند.

از جمله این موارد را می‌توان به جوزف لوئیس لامبوت فرانسوی اشاره کرد که قایق‌های بتنی مسلح را در پاریس ساخت و تادئوس هیات در ایالات‌متحده که تیرهای بتن مسلح را تولید و آزمایش کرد.

ارنست ال رانسوم، مهندس و معمار انگلیسی که در آمریکا کار می‌کرد، سهم بسزایی در توسعه این نوع مصالح فولادی تقویت‌کننده در ساخت بتن داشت. وی میلگردهای آهنی پیچ‌خورده را اختراع نمود که از آن‌ها برای طراحی پیاده‌روهای تالار میسونی در استاکتون، کالیفرنیا استفاده شد.

با این حال، این مصالح پیچ‌خورده در ابتدا موردتوجه قرار نگرفتند و حتی این نوع مصالح در انجمن فنی کالیفرنیا مورد تمسخر قرار گرفت. در آن زمان اعضا اظهار داشتند که پیچ‌خوردگی باعث تضعیف آهن خواهد شد.

میلگرد پیچ‌خورده

در سال 1889، رانسوم در ساحل غربی، در حال طراحی یک پل بود. این پل، پل دریاچه الورد در پارک گلدن گیتسان سانفرانسیسکو است و اولین پل بتنی مسلح بود که در ایالات‌متحده ساخته شد. او در این سازه از میلگرد پیچ‌خورده استفاده کرد.

در همان زمان که ارنست ال رانسوم این نوع مصالح فولادی پیچ‌خورده، C.A.P را اختراع نمود، جولیوس کان در حال آزمایش یک میلگرد به شکل نوآورانه با بال‌های تخت زاویه‌دار به سمت بالا با زاویه 45 درجه بود.

کان پیش‌بینی کرد تیرهای بتنی با این سیستم تقویت‌کننده مانند خرپای وارون خواهند بود و همچنین از این نوع مصالح می‌توان به عنوان آرماتور برشی استفاده نمود. سیستم تقویت‌کننده کان در تیرهای بتنی، تیرچه‌ها و ستون‌ها استفاده می‌شد.

آرماتور برشی

عوامل تأثیرگذار بر قیمت میلگرد

میلگردها معمولاً از لحاظ ساختاری به دو نوع ساده و آجدار تقسیم‌بندی می‌شوند و قیمت این دو نوع با یکدیگر تفاوت دارد.

دلایل مختلفی روی قیمت این نوع مصالح تأثیرگذار خواهد بود و این قیمت‌ها بر قیمت پروژه‌‌های ساختمانی نیز تأثیر خواهد داشت؛ بنابراین یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت سازه قیمت میلگرد است.

در فصول سرد و با بارندگی زیاد تقاضا برای دریافت این نوع مصالح فولادی کاهش می‌یابد، پس یکی از مهم‌ترین عوامل که بر قیمت این نوع مصالح تأثیرگذار می‌باشد، شرایط جوی است.

عامل مؤثر دیگر بر قیمت این نوع مصالح واردات و یا صادرات آهن است. تأثیر نرخ شمش عامل تأثیرگذار دیگر بر قیمت این نوع مصالح فولادی است.

در کنار کاهش قیمت شمش، کاهش تقاضا نیز قیمت این نوع مصالح را با نوسانات مختلفی روبه‌رو می‌کند. در زیر به برخی از تأثیرگذارترین عوامل بر قیمت میلگرد اشاره می‌کنیم:

• قیمت مواد اولیه
• نرخ دلار و عرض
• تأثیر شاخص بورس
• هزینه‌های مربوط به حمل‌و‌نقل
• تأثیر تورم جهانی

با نوسانات بازار و تغییر قیمت مواد اولیه‌ی لازم، قیمت میله‌های فولادی نیز تغییر خواهد کرد. نوسانات دلار نیز عامل دیگر در تغییر قیمت این نوع مصالح ساختمانی است.

تورم یکی از مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار بر قیمت آن‌ها است. به عنوان مثال، زمانی که ارزش پول ملی پایین بیاید متناسب با آن قیمت آهن افزایش پیدا می‌کند.

همانطور که گفتیم عوامل مختلفی بر قیمت آرماتور تاثیر می‌گذارد. اگر خواهان خرید این نوع مصالح فولادی با قیمت مناسب هستید، به سایت فولاد کاویان ایرانیان مراجعه نمایید.

رشد بی‌رویه قیمت‌ها در بازار آهن و سکوت مسئولین

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در شرایط کنونی وضعیت بازار داخلی مقاطع فولادی مناسب نمی‌باشد. قیمت‌ها همواره در حال رشد هستند و در صورتی که همین روند در بازار آهن تداوم یابد، آینده مطلوبی برای آن نمی‌توان متصور شد.
رشد قیمت محصولات فولادی را نمی‌توان به همین یکی دو روز اخیر نسبت داد. بررسی‌ها در بازار نشان می‌دهند که افسارگسیختگی قیمت‌ها مربوط به این چند ماه اخیر بوده‌است.
در بیشتر حوزه‌های فروش میلگرد آجدار، رشد قیمتی بالغ بر 20 تا 50 تومان شنیده می‌شود، اما به صورت موردی نیز شاهد اعلام مواردی با افزایش قیمت بالای 50 الی 100 تومان طی روز گذشته بوده‌ایم. از ابتدای مهرماه تا کنون به طور میانگین بازار میلگرد آجدار افزایش قیمت کیلویی 1200 تومان را به خود دیده‌است.
در این شرایط وخیم، به طور بی‌سابقه شاهد سکوت مسئولان دولتی و ناظرین بازار هستیم. رشد قیمت محصولات فولادی در بازار در مداری صعودی همواره در حال پیش‌روی است. مشخص نیست که این همه بی‌تفاوتی از طرف مسئولین چه معنی می‌تواند داشته‌باشد.
در صورتی که این وضعیت افسارگسیخته در بازار آهن ادامه یابد، تنها مصرف‌کنندگان هستند که متحمل ضرر و زیان بسیاری خواهند شد. کارشناسان بر این باورند که انطباق تورم در این سیر افزایشی پرشتاب، به عنوان توجیهی برای این شرایط از سوی برخی عنوان شده که در واقع این ساده‌‎ترین توجیه ممکن برای این فاجعه ملی بوده‌است. با این حال، برای توجیه فنی و به عنوان تحلیل ریزبینانه این تغییرات، رد پای دولت در چند ناحیه در این افزایش قیمت‌های افسار گسیخته بازار داخلی کاملا به چشم می‌آید که می‌توان به آن‌ها به طور مختصر اشاره کرد.
از جمله اقدامات محسوس دولت را می‌توان تمرکز آن به صادرات مواد اولیه مورد نیاز صنایع میانی تولیدی داخلی و عدم توجه به نیاز مواد اولیه در بخش خصوصی به دلیل اولویت نیاز به ارز حاصل از صادرات مواد غیرنفتی دانست. علاوه بر این، همانطور که پیش از این اشاره کردیم، سکوت و بی‌تفاوتی مسئولین دولتی و ناظرین بازار و همکاری و همسویی تلویحی به جهت کمک به افزایش قیمت‌های فولادسازان در بازار داخلی برای حمایت از فولادسازان در مواجه با فشار مضاعف تحریم‌ها به عنوان جبرانی برای آن‌ها، عاملی بوده که توانسته به شرایط نابسامان کنونی بازار کمک کند.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

وضعیت بازار آهن در این روزها

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان در راستای وضعیت بازار آهن در این روزها ، بازار داخلی فولاد تحت فشار مهندسی عرضه از سمت خصولتی‌ها و محدودیت موجود در تامین مواد اولیه مورد نیاز بخش واقعا خصوصی سیری افزایشی داشته‌است. سیر صعودی حاکم بر بازار در حالی اتفاق افتاده که با تقاضای مصرف داخلی واقعی هم همسو دیده نمی‌شود. برخلاف سیر افزایشی به وجود آمده در بازار داخلی، در بازارهای جهانی روندی نزولی حاکم می‌باشد.
هم اکنون بیشتر فعالیت‌ها و معاملات موجود در بازار داخلی فولاد، پیرامون میلگرد آجدار و در نرخ کف بازار و بیشتر بین انبارها و مبادی انجام می‌پذیرد. خریداران در بازار بورس کالا برای محصولاتی مثل تیرآهن و ورق به دلیل اختلاف قیمت معنادار و قابل توجه بین نرخ‌های معاملاتی بورس کالا و بازار، سر و دست می‌شکنند. با این حال، به جز خریداران بورس کالا، برای مابقی فعالان این حوزه، نرخ این کالاها توجیه فعالیت و سرمایه‌گذاری یا خرید ندارد، زیرا این اختلاف قیمت از ریسک بالای سرمایه‌گذاری برای این دست از مخاطبان حاکی می‌باشد.
در این چند روز گذشته نیز، در بازار میلگرد آجدار میزان خرید از بورس کالا با توجه به حباب صفر قیمت‌های معاملاتی بورس و بازار، توجیهی نداشت. با این حال، چند روزی است که به سبب روند افسارگسیخته افزایش قیمت‌های بازار، تولیدکنندگان واقعی خصوصی، متاثر از فشاری که از سمت مواد اولیه و خصولتی‌ها از سمت آهن اسفنجی به آن‌ها وارد می‌شود، مجددا به سمت بورس کالا متمایل شده‌اند.
مسئله‌ای که این روزها اهمیت دارد، توجه به مهندسی عرضه‌های داخلی و قیمت‌سازی مصنوعی در سمت عرضه و در بازار داخلی است. این در حالی است که قیمت‌های فعلی تقریبا به حد آستانه معادل به قیمت‌های صادراتی به همسایگان ایران رسیده و نرخ‌های کنونی چندان جذاب برای سرمایه‌گذاری میان مدت یا بلند مدت دیده نمی‌شود، آن هم در این شرایط که روند نرخ‌های جهانی هم نزولی می‌باشد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

گزارش بازار جهانی آهن و فولاد , هفته 45 2019 میلادی

بازار جهانی و داخلی سنگ آهن

بر اساس بررسی کارشناسان آهن ملل اصفهان، گزارش هفته 45 آهن و فولاد نشان می‌دهد که در کشور چین میزان تقاضا برای سنگ آهن کاهش یافته است. در این کشور قیمت سنگ آهن وارداتی با خلوص 62 درصد از 84 دلار به 82.50 هر تن خشک سی اف آر رسید. به طور کلی تقاضا برای این کالا ضعیف است و تجار تمایل چندانی به خرید ندارند. در واقع بنادر چین از متقاضی برای خرید سنگ آهن خالی است. پیش‌بینی می‌شود که در روزهای آتی میزان تقاضا برای سنگ آهن باز هم کاهش یابد و بازار آن به رکود نسبی نزدیک شود. میزان حمل سنگ آهن در هفته گذشته از استرالیا 14 درصد و از برزیل 13 درصد افزایش یافت. با توجه به این میزان حمل انتظار می‌رود که در روزهای آخر ماه نوامبر و دسامبر محموله‌های زیاد و سنگینی از سنگ آهن وارد کشور چین شود.

بر اساس گزارش یومتال، قیمت سنگ آهن با خلوص 61 درصد 39.8 دلار هر تن فوب شد. علاوه بر این، قیمت سنگ آهن هماتیت صادراتی با خلوص 61 درصد ایران نیز افزایش پیدا کرد و با قیمت 36.8 دلار هر تن فوب معامله شد.

 

بازار جهانی و داخلی قراضه آهن

طبق بررسی کارشناسان آهن ملل اصفهان، در ترکیه قیمت قراضه آهن سنگین کلاس 1 و 2 با خلوص 20 تا 80 وارداتی در حدود 4 دلار افزایش پیدا کرد و با قیمت 260 دلار هر تن سی اف آر معامله شد. در ترکیه به دلیل افزایش خرید قراضه و محدودیت عرضه، قیمت این کالا به صورت صعودی حفظ شده‌است. این در حالی است که در ماه اکتبر قیمت قراضه آهن 225 دلار بود. در کشور تایوان و در شرق قاره آسیا 6 تا 7 دلار قیمت قراضه کانتینری وارداتی رشد پیدا کرده و با نرخی معادل 243 تا 245 دلار هر تن سی اف آر معامله می‌شود. علاوه بر این، قیمت قراضه آهن با خلوص 50 ژاپن با قیمت 255 دلار هر تن سی اف آر ثبت شد.

طبق گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، قیمت قراضه آهن سنگین کلاس 2 در ژاپن با قیمت 229 دلار هر تن فوب معامله شد که این نرخ نسبت به قیمت قبلی این کالا حدود 9 دلار رشد داشته‌است. بازار آمریکا شرایط متفاوتی دارد از ژاپن دارد. در این بازار قراضه آهن خرد شده به قیمت 234 دلار رسید. این در حالی است که آخرین قیمت این کالا در روزهای گذشته حدود 213 دلار بوده‌است.

 

بازار جهانی و داخلی بیلت

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، با وجود اینکه در هفته گذشته بازار بیلت سی آی اس دچار رکود بوده‌است، اما عرضه‌کنندگان به دلیل رشد قیمت قراضه آهن برای کالای بیلت تخفیفی قائل نشدند. با این وجود بیلت آنان خریداری پیدا نکرد و تنها معاملاتی برای رفع نیاز مصرف‌کنندگان انجام شد. قیمت بیلت صادراتی سی آی اس حدود 370 دلار تا 380 دلار هر تن فوب معامله شد، در حالی که قیمت رایج در بازار 365 دلار هر تن فوب بود. قیمت بیلت سی آی اس وادراتی در کشور ترکیه در بازه 375 تا 380 دلار هر تن فوب معادل 390 تا 395 دلار هر تن سی اف آر بود. با وجود این رنج قیمت برای بیلت هیچ خریداری حاضر به معامله با قیمت بالاتر از 380 دلار نشد. قیمت بیلت سی آی اس در خاور دور بین 410 تا 415 دلار هر تن سی اف آر شنیده شده‌است. به دلیل ارزان‌تر بودن بیلت در سایر کشورها نظیر ایران و هند، بیلت خاور دور خریداری پیدا نکرد.

در طول هفته گذشته میانگین قیمت شمش فولادی در ایران ثابت بود حول قیمت 38163 ریال معامله شد. در بورس نیز این ثبات برای شمش وجود داشت. در برخی عرضه‌ها مثل چادرملو کاهش قیمت اندک 700 ریالی نیز شنیده‌شد. این در حالی است که محصول خوزستان به میزان 150 ریال افزایش داشت. می‌توان این ثبات نسبی بازار را ناشی از کاهش قیمت میلگرد به دلیل تنش‌های سیاسی ایجاد شده در کشورهای اطراف دانست. همانطور که پیش از این ذکر کردیم با وجود اینکه میزان تقاضا برای شمش افت داشته، اما همچنان کارخانه‌هایی مثل کارخانه کاوه جنوب کیش، فولاد خراسان و فولاد خوزستان متقاضی کالای شمش برای رفع نیاز خود هستند. با وجود اینکه در بورس کالا قیمت شمش ثابت بوده‌است، اما در بازار خارج از آن با افزایش قیمتی حدود 100 تومان برای هر کیلو مواجه بوده‌ایم.

می‌توانیم علت این افزایش قیمت برای شمش را در محدودیت عرضه برای ضایعات و آهن اسفنجی جست و جو کنیم. قیمت آهن اسفنجی هنوز به ثبات نرسیده و در بین قیمتی که کارخانه و بازار اعلام می‌کند، سردرگم است. برخی از تحلیل‌گران معتقدند که این مسئله ادامه پیدا نخواهد کرد. به علت کمبود گندله تولید آهن اسفنجی نیز افت کرده‌است. علاوه بر این، به دلیل قرار گرفتن در آستانه فصل بارندگی جابجایی و حمل و نقل آهن اسفنجی و قراضه آهن کاهش خواهد یافت. پیرو این موضوع، هزینه نهایی شمش نیز افزایش زیادی نمی‌یابد. با اینکه به دلیل کاهش تقاضا و رکود بازار شمش امکان افزایش قیمت آن نیست، ممکن است فاکتورهایی مثل افت قیمت کدال و یا افزایش عرضه مواد اولیه شمش بر قیمت این کالا اثر بگذارد. در هفته‌ای که گذشت با اینکه میزان تقاضا برای شمش محدود بود، اما عرضه‌کنندگان حاضر به تخفیف برای کالاهای خود نشدند.

 

بازار داخلی و جهانی مقاطع فولادی

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در هفته گذشته بازار داخلی و صادرات میلگرد چین از ثباتی نسبی برخوردار بود. قیمت این کالا تا حدود 525 دلار هر تن درب کارخانه شد. در بازار صادرات نیز با قیمت 449 دلار هر تن فوب ثابت ماند و تغییر چندانی نداشت. در کشورترکیه میلگرد به قیمت 430 دلار و در واقع با افزایش قیمت 2 دلار هر تن فوب درب کارخانه معامله شد. در ترکیه نیز میلگرد صادراتی برای هر تن فوب در حدود 415 دلار شنیده‌ شد که تقریبا از ثبات مناسبی برخوردار بوده‌است. قیمت میلگرد در بازار داخلی اروپا در حدود 4 یورو کاهش یافته و با قیمت 445 یور هر تن فوب درب کارخانه معامله شد. قیمت میلگرد در بازار داخلی آمریکا از 613 دلار به 605 دلار هر شورت تن درب کارخانه کاهش اندکی داشت.

در روز شنبه قیمت میلگرد آجدار با قطر 8 تا 32 میلی‌متر 42986 ریال نهایی شد. این نرخ قیمت در روز سه‌شنبه افزایش پیدا کرد و با قیمت 43304 ریال معامله شد. در روز شنبه قمیت تیرآهن و میلگرد در دو جهت مخالف با یکدیگر پیش رفتند. همانطور که ذکر کردیم قیمت میلگرد افزایش یافته و قیمت تیرآهن کاهش یافته‌است. محدودیت در عرضه شمش و و بالا رفتن قیمت آن را می‌توان دلیلی بر کاهش تولید میگرد دانست. در مورد تیرآهن نیز در هفته گذشته شاهد روندی افزایشی بودیم. قیمت تیرآهن از قیمت پایه هر کیلو 40000 ریال به 50000 ریال رسید که این موضوع باعث نگرانی بسیاری از بنکدارها شد.

 

بازار داخلی و جهانی ورق

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، قیمت ورق گرم ترکیه در هفته گذشته در بازه 505 تا 507 دلار هر تن درب کارخانه معامله شد. این نرخ قیمت در حالی است که قیمت قبلی این کالا بین 495 تا 498 دلار بود. قیمت پیشنهادی در بازار صادرات نیز برای هر تن فوب 435 دلار بوده‌است.

قیمت ورق گرم صادراتی سی آی اس نیز حدود 10 دلار افت پیدا کرد و در حدود 375 دلار هر تن فوب معامله شد. در آمریکا نیز قیمت ورق گرم کاهش یافت و از 498 دلار به 450 دلار هر شورت تن درب کارخانه ثبت شد. قیمت ورق گرم در بازار اروپا نیز افزایش پیدا کرد و 431 دلار معامله شد.

در روز شنبه قیمت ورق گرم با ضخامت 2 میلی‌متر رول در اصفهان 53300 ریال ثبت شد. قیمت این کالا در روز سه‌شنبه به 53800 ریال رسید. در روز شنبه قیمت محصول نورد و لوله اهواز از 51000 ریال به 51700 ریال رسید. محصول گیلان نیز افزایش قیمت پیدا کرد و با قیمت 52000 ریال معامله شد.

با وجود اینکه حجم تقاضا آنچنان بالا نیست، اما کارخانه نورد و لوله اهواز و حتی محصول گیلان قادر به پاسخ‌گویی به نیازهای مشتریان نیستند. در واقع این کارخانه‌جات مانند پسر بچه‌ای که پیرو پدر خویش است، دنباله‌رو کارخانه فولاد مبارکه اصفهان هستند. کاهش عرضه توانسته عرصه بازی را برای کارخانه‌جات کوچک باز کند. فولاد مبارکه با هدف عرضه ورق گرم با قیمت پایین‌تر وارد بورس شد تا برای مخاطبان جذابیت ایجاد کند. این موضوع در حالی است که عرضه این کالا در بازار کاهش یافته‌است. با استفاده از این سیاست، فولاد مبارکه توانست محصول خود را با افزایش قیمت 272 ریال به فروش برساند. فولاد مبارکه پیش از این قیمت پیشنهادی کمتری برای محصول خود در بازار ارائه داده‌بود. به این ترتیب میزان تقاضا بالا رفت، اما فولاد در نهایت توانست محصول خود را با قیمت 45561 ریال به فروش برساند. بنابراین، بازار که تا پییش از این سیر نزولی به خود گرفته بود با افزایش قیمت روبه‌رو شد، اما به دلیل اینکه تقاضا با محدودیت روبه‌رو شد پس از مدتی بازار متوقف شد.

به گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در روز شنبه ورق‌ اکسین با ضخامت 10 تا 40 میلی‌متر به قیمت 53700 ریال بود. این قیمت در روز دوشنبه افت کرد و با قیمت نهایی 53417 ریال معامله شد. با توجه به کاهش عرضه، قیمت ورق اکسین در روز سه‌شنبه افزایش یافت و به 53671 ریال رسید. به دلیل محدودیت در عرضه، قیمت ورق کاویان به 53075 ریال رسید. به دلیل اینکه قیمت اسلب بالا است، سود کمتری از فروش محصول ورق گرم حاصل می‌شود. همین عامل باعث شده که سرمایه‌گذاران انگیزه کمی برای ورود به این عرصه داشته‌باشند. به نظر می‌رسد که تا مدتی دیگر نیز به دلیل کنترل فولاد خوزستان بر روی قیمت و عرضه اسب، این شرایط پابرجا باشد.

در روز شنبه قیمت ورق سرد با ضخامت 0.4 تا 2 میلی‌متر به قیمت 69250 ریال معامله شد. این قیمت در روز سه‌شنبه افزایش یافت و به قیمت نهایی 70250 ریال دست یافت. این سیر صعودی قیمت را می‌توان در افزایش قیمت ورق در بورس کالا جست و جو کرد. در هفته جاری می‌توان نتیجه تاثیراتی که این مدت بر بازار واقع شده را در بورس مشاهده کنیم.

قیمت ورق گالوانیزه به ضخامت 0.4 تا 1.5 میلی‌متر به 74903 رسید. شروع افزایش قیمت این کالا از روز یکشنبه رخ داد. تا روزهای آخر هفته قیمت ورق گالوانیزه به 76407 ریال رسید. افزایش قیمت ورق گرم در بازار را می‌توان دلیلی برای بالا رفت قیمت ورق گالوانیزه دانست.

منبع خبر: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

ثبات بازار میلگرد چین

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در بازار داخلی و صادرات کشور چین هم اکنون قیمت میلگرد در چین روند ثابتی را طی می‌کند و رونق زیادی در بازار دیده نمی‌شود. قیمت میلگرد در بازار داخلی در بازه قیمت 521 تا 525 دلار هر تن درب کارخانه معامله می‌شود. قیمت هر تن فوب میلگرد نیز در بازار صادرات حدود 449 دلار بوده و تغییرات خاصی نداشته‌است.

 

طبق بررسی‌های واحد خبر آهن ملل اصفهان، خریداران ترجیح می‌دهند فعلا منتظر کاهش قیمت بمانند. بنابراین، تکمیل انبارها را متوقف کرده‌اند. همانطور که می‌دانید در فصل سرد تقاضا برای میلگرد و همچنین ساخت و ساز کم می‌شود. پیش‌بینی‌ها حاکی از آن است که در بازار صادرات نیز برای چند ماه آینده تقاضا با محدودیت روبه‌رو می‌شود و صادرکنندگان چینی ترجیح بر آن دارند که در بازار داخلی باقی بمانند.

 

این روزها بازار بیلت شرایط متفاوتی از میلگرد دارد. قیمت بیلت در بازار واردات جنوب شرق آسیا دارای ثبات است. خریداران نیز تمایل ندارند که افزایش قیمت را بپذیرند. دلیل این تمایل عدم نیاز خریدران به بیلت می‌باشد. هم اکنون قیمت بیلت هند و روسیه در بین 405 تا 410 دلار هر تن سی اف آر جنوب شرق آسیا می‌باشد. بیلت کشور مالزی نیز در حدود 410 دلار هر تن سی اف آر می‌باشد، اما خریداران در پی بیلت با قیمت 390 تا 395 دلار هستند. بر اساس آمارها هم اکنون در جنوب شرق آسیا میانگین قیمت بیلت وارداتی 5 دلار کاهش یافته‌ و با قیمت 400 دلار هر تن سی اف آر معامله می‌شود. شواهد حاکی از آن است که دلیل افزایش قیمت قراضه آهن در ترکیه، مازاد عرضه بیلت هند و ژاپن در بازار آسیا می‌باشد.

منبع خبر: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

تاثیر رکود بازار آهن بر پروژه های ساختمانی کشور

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در طی این مدت اخیر بسیاری از سازنده‌های پروژه های ساختمانی با توجه به شرایط جدید بازار آهن‌آلات و مصالح ساختمانی تصمیمات جدیدی اتخاذ کردند. در روزهای اخیر شاهد بسیاری از ساختمان‌های نیمه‌ساخت و پروژه‌های نیمه‌کاره در گوشه و کنار شهرها هستیم. همه این‌ها نشان می‌دهد که بازار آهن می‌تواند بر بازار مسکن اثرگذار باشد. فعالان مشغول در حوزه صنعت ساختمان‌سازی در شهر تهران هنوز قصد تکمیل کردن ساختمان‌ها و پروژه‌های نیمه‌کاره خود را ندارند. ساختمان‌سازها سرعت تکمیل و ساخت پروژه‌های خود را کاهش داده‌اند تا شاید بتوانند با این کار رکود بازار را رد کنند.

طبق گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در طی ماه‌های اخیر افزایش قیمت بیش از حد آهن‌آلات ساختمانی مثل تیرآهن و میلگرد آجدار، سازندگان را مجبور به توقف یا افزایش تاریخ اتمام پروژه‌ها کرده‌است. در شهر تهران پروژه‌های ساختمانی نیمه‌کاره بسیار دیده‌می‌شود. بعضی از این پروژه‌ها بیش از 9 ماه است که نیمه‌کاره‌اند و حدود 30 تا 40 درصد از حجم تکمیل پروژه باقی ‌مانده‌است.

بر اساس آمارها در شرایط کنونی بازار آهن به دلیل وجود رکودی کوتاه‌مدت و ثبات قیمت، هم اکنون قیمت‌ها سیری رو به افزایش را طی می‌کنند. تا افت قیمت‌ آهن‌آلات و رسیدن قیمت‌ها به قیمت پایه، سازندگان ترجیح می‌دهند برای خرید مصالح ساختمانی خود منتظر بمانند. در واقع سازندگان با توجه به شرایط فعلی و رکود سنگین بازار، رمقی برای ساخت و ساز ندارند. در طی ماه جاری، بالا رفتن قیمت آهن به صورت گام به گام دلیلی بود بر تغییر عملکرد و رفتار سازندگان. در حقیقت سازندگان با وجود افزایش قیمت‌ها نمی‌توانند به بازار امروز اعتماد کنند. دولت باید با استفاده از ساز و کارهای مناسب برنامه‌ای برای ثبات بازار آهن و در نتیجه پیشرفت ساخت پروژه‌های ساختمانی کشور طرح نماید.

منبع خبر: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

صادرات صنایع فولادی به کشورهای همسایه و رونق اقتصاد کشور

طبق بررسی‌های واحد خبر آهن ملل اصفهان، بزرگان حوزه آهن و فولاد کشور همواره دنبال راه‌های متعددی برای صادرات محصولات فولادی می‌باشند. در صورتی که قصد دارید در صادرات آهن فعالیت داشته‌ باشید، می‌توانید با مشاوران ما ارتباط برقرار کنید.

صادرات به کشور عراق

همانطور که فعالان حوزه صنعت فولاد اطلاع دارند، عراق یکی از کشورهای مهم برای صادرات میلگرد می‌باشد. در درجه اول سیمان محصولی است که صادرات زیادی به کشورهای مجاور دارد. پس از آن، آهن‌آلات اهمیت ویژه‌ای در محصولات صادراتی دارند. موضوعی که برای محصولات صادراتی بسیار حائز اهمیت می‌باشد، کیفیت است. با این حال، این روزها بازار صادرات نسبت به گذشته به دلیل کاهش کیفیت کمرنگ شده‌است.

صادرات به کشور ترکیه

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، کشور ترکیه یکی از مشتریان ثابت میلگرد ایران می‌باشد. شمش، نفت، سنگ آهن و میلگرد جزو اصلی‌ترین محصولات فولادی هستند که به این کشور صادر می‌شوند. ترکیه ششمین بازار صادرات ایران می‌باشد و اهمیت ویژه‌ای در تجارت منطقه دارد. صادرکنندگان نباید قیمت‌های موجود در بازار ترکیه را جدی بگیرند، زیرا قیمت‌ها چندان واقعی نمی‌باشند. یکی از مشکلات بزرگ صادرات میلگرد به کشور ترکیه، مالیاتی است که دولت آن را تعیین کرده‌است.

صادرات به کشور گرجستان

گرجستان هم کشور مناسبی برای صادرات محصولات فولادی ایرانی می‌باشد. مهمترین محصولاتی که به این کشور صادر می‌شود، مصالح ساختمانی به ویژه میلگرد است. همواره به دلیل وجود تحریم و مسائل دیگر، صادرات به این کشور با مشکلاتی همراه است.

منبع: آهن ملل اصفهان(ahanmelal)