برای اتصال لوله ها و تغییر مسیر لوله ها از وسیله ای به نام زانو جوشی استفاده میشود. تولید زانوی جوشی در سه نوع:
- زانو ۴۵ درجه
از زانوی ۴۵ درجه هنگامی که به تغییر مسیر نیاز داشته باشیم استفاده میشود.
- زانو ۹۰ درجه
از زانوی ۹۰ درجه هنگامی که تغییر جهت همراه با تغییر شعاع نیاز داشته باشیم، استفاده میشود.
- زانو ۱۸۰ درجه
از زانوی جوشی ۱۸۰ درجه در زمان بازگشت استفاده میشود. با فولاد کاویان همراه باشید.
در زاویه های مختلفی میتوان از زانوی جوشی استفاده کرد که استفاده از هر نوع بر اساس نیاز ما و جهت قرارگیری لوله انتخاب میشود.
مواد اولیه تولید زانو جوشی
برای تولید زانو جوشی از مواد اولیه و خامی استفاده میشود که شامل کربن استیل و استنلس استیل میباشد.
فولاد کربنی نوعی از فولاد ضد اکسایش و ضد زنگ است که ۱۰/۵ درصد کروم برای جلوگیری از اکسایش به مواد خام اضافه میکنند.
استنلس استیل نوعی فولاد ضد زنگ که میزان کروم آن ۰/۱۲ درصد میباشد که مقاومت بسیار بالاتری نسبت به اکسایش دارد که علت این مقاومت وجود سطح کروم بالاتر در آن میباشد.
زانو جوشی درزدار و مانیسمان
تولید انواع زانو جوشی فولادی به دو صورت
- درزدار
در این نوع از زانو جوشی توسط الکترود یا آمپر دو لبه ورقه فولادی ضد زنگ به یکدیگر متصل شده و جوش میخورند.
- مانیسمان
میباشد. در این حالت با وارد کردن سوراخ از وسط استوانه فولاد ضد زنگ، برای تولید زانو جوشی مانیسمان آلیاژ اولیه بدون درز تهیه میشود.
تولید زانوی جوشی در سه نوع:
- زانویی جوشی ۴۵ درجه
- زانویی جوشی ۹۰ درجه
- زانویی جوشی ۱۸۰ درجه
روش های تولید زانوی جوشی فولادی
تولید انواع زانو جوشی فولادی به دو روش
- نورد گرم
- نورد سرد
تولید میشود که درباره هریک به طور مختصر شرح میدهیم.
روش نورد گرم
استفاده از روش نورد گرم برای تولید زانو جوشی از دستگاهی به نام مندرل استفاده میشود.
روش نورد گرم در مقایسه با روش نورد سرد هزینه ی بالاتری دارد و در فرآیند تولید سرعت پایین تری داشته اما کیفیت محصول تولیدی در روش نورد گرم بالاتر میباشد.
لوله ها در روش نورد گرم در اندازه های مناسب برش خورده سپس وارد قالب میشوند.
از دستگاه مندرل برای عبور لوله ها از داخل قالب استفاده میشود. قالب های عصایی شکل درون کوره قرار گرفته اند و لوله های وارد شده را فرم مناسب میدهند.
روش نورد سرد
از سنبه و ماتریس برای تولید زانو جوشی در نورد سرد استفاده میشود. لوله های برش خورده برای فرم دهی به وسیله ی سنبه و پرس هیدرولیک وارد قالب های مخصوص میشوند.
استفاده از روش نورد سرد مشکلاتی در پی دارد که که به ایجاد سطح ناهمگن در زانو و کاهش سایز لوله نسبت به سایز استاندارد در موقع قالب گیری اشاره کرد.
همچنین در این روش احتمال ترک خوردگی در زانو بعد از مصرف آن میباشد که که به دلیل عدم کیفیت مناسب در روش تولید آن ایجاد می شود.
sourse: معرفی و بررسی زانوی جوشی