ورق سرد؛ کاربردها و راهنمای خرید

ورق روغنی یا سرد، در واقع حاصل پردازش بیشتر ورق های گرم است. ورق سیاه حاصل از فرایند نورد گرم، با اسید پوسته برداری شده و در چندین مرحله در دمای عادی نورد می شود. حاصل ورق روغنی می باشد. که دارای سطح صاف و براق تر، استحکام کششی بیشتر و ابعاد دقیق تر بوده و در صنایعی که نیاز به دقت بیشتر و یا ظاهر مناسب تر دارند، مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت فولاد کاویان ایرانیان ورق های حاصل از فرایند نورد سرد را در هر کدام از مراحل بسته به نیاز مصرف کننده به بازار محصولات فولادی و آهن آلات عرضه می کند. از آن جمله می توان به ورق اسید شویی، ورق روغنی و… اشاره کرد.

نحوه تولید ورق سرد

همانطور که در مقاله ورق سیاه؛ ویژگی ها و راهنمای خرید شرح داده شد. محصول نهایی نورد گرم به صورت کلاف، آماده ورود به مرحله نورد سرد است. فرایند نورد سرد در چند مرحله انجام می شود:

1-اسیدشویی

در این مرحله ورق سیاه توسط ماده اسیدی پوسته برداری می شود. حاصل کار ورق اسیدشویی است که سطح براق داشته و در صنایع ساختمانی، لوله سازی، تولید مخازن و… نیز کاربرد دارد.

2-مرحله نورد سرد

در این بخش ورق به منظور کاهش ضخامت، افزایش کیفیت سطح و بدست آوردن ویژگی های مورد نظر وارد چندین مرحله نورد می شود.

3-مرحله آنیلینگ

کلاف حاصل از مرحله قبل پاکسازی و چربی زدایی شده و وارد مرحله بازپخت می شود تا خواص مکانیکی و یکنواختی سطح آن بهبود یابد.

4-مرحله تمپرینگ

ورق فولادی که ضخامت بیش از 5 میلیمتر دارد، در این مرحله جهت حذف تلرانس و تغییر شکل های ناخواسته وارد نورد تمپر و پس از آن در صورت نیاز به نوردهای کاهش سطح وارد می شود.

4-مرحله نهایی

در این بخش ورق حاصله کویل یا کلاف پیچ و وارد فرآیند روکش دهی (روی، کروم، پلیمر) شده و در نهایت به صورت شیت یا کلاف آماده عرضه به بازار محصولات فولادی و آهن آلات می شود.

انواع ورق سرد

1-ورق روغنی را براساس جنس آلیاژ فولاد آن به انواع ورق سرد معمولی در ساخت و ساز، ورق سرد کشش در پرسکاری با عمق کم و ورق سرد فوق کشش در پرسکاری عمیق، تقسیم بندی می کنند. میزان عنصر کربن و درصد سختی در آنها به ترتیب کاهش می یابد. ورق ST22 نیز به عنوان ماده اولیه در تهیه ورق گالوانیزه کاربرد دارد.

2-ورق روغنی از نظر ابعاد در چهار عرض 1، 1.25، 1.5 و 2 متر و با ضخامت 0.3 تا 3 میلیمتر و اغلب به صورت کلاف تولید می شود. ورق روغنی اغلب به صورت کویل یا کلاف عرضه می شود.

 

کاربرد ورق سرد

کاربرد ورق روغنی در مواردی است که نیاز به استحکام، ابعاد دقیق، یکنواختی سطح و زیبایی ظاهر وجود داشته باشد. همچنین به دلیل امکان افزودن رنگ و لعاب به ورق روغنی در ساخت لوازمی مثل اجاق گاز نیز کاربرد دارد. از کاربردهای ورق روغنی می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• به عنوان ماده اولیه در ساخت ورق گالوانیزه و گالوانیزه رنگی،  
• در خودروسازی،
• تولید لوازم خانگی،
• در ساخت انواع قفسه و مبلمان اداری،
• به عنوان مصالح ساختمانی و…..

مزایا و معایب ورق سرد

 

از مزایای ورق روغنی می توان به استحکام بیشتر به دلیل عملیات انجام گرفته روی آن، ابعاد دقیق، ضخامت پایین، کاهش ناصافی در سطح و داشتن ظاهری براق اشاره کرد. اما تولید ورق سرد به نسبت ورق سیاه گرانتر در آمده و از طرفی در مقایسه با ورق گالوانیزه و ورق استیل طول عمر کمی داشته و دوام آن حداکثر تا دو سال است. البته بد نیست این نکته را هم ذکر کنیم که ورق هایی که از آن ورق سرد یا روغنی تولید می شود در آلیاژ فولاد خود سختی کمتری دارند و در نتیجه برخی انعطاف پذیری ورق های سرد را بیشتر از ورق سیاه می دانند، در حالی که این امر به خاطر تفاوت در مواد تشکیل دهنده است و نه فرایند تولید.

راهنمای خرید ورق سرد

قیمت ورق سرد

قیمت فروش ورق سرد، در بخش قیمت ورق از سایت شرکت فولاد کاویان ایرانیان به صورت به روز درج می شود.

نحوه عرضه ورق سرد

ورق سرد معمولا به صورت کویل یا کلاف پیچ عرضه می شود. در طی فرآیند تولید به منظور جلوگیری زنگ زدگی ورق و افزایش طول عمر آن ورق را با روغن پوشش می دهند. در صورت نیاز به شیت، ورق روغنی در بنگاه به طول مورد نظر شما برش داده خواهد شد.  

شیوه بارگیری ورق سرد

 

در صورتی که وزن بار سفارشی به اندازه تریلی و حدود 23 تا 24 تن باشد، در کارخانه بارگیری می شود. در صورت نیاز به مقادیر کمتر از طریق بنگاه اقدام فرمایید. ورق کویل روغنی نیز همانند ورق سیاه به دو صورت ایستاده و خوابیده به انتخاب شما، قابلیت بارگیری دارد.

کارشناسان فروش ما در  شرکت فولاد کاویان ایرانیان به دو صورت آنلاین در سایت و حضوری در بنگاه واقع در مرکز آهن و شهر آهن ایران، اصفهان جهت سفارش ورق سرد آماده خدمت رسانی به شما عزیزان هستند.

ورق گالوانیزه؛ ایمن و اقتصادی

گستردگی کاربرد ورق فولادی، به حدی است که از لحظه شروع روز در تمامی وسایل و لوازمی که با آنها سروکار داریم، می توان نشانه هایی از این محصول یافت. اما این وسعت کاربرد، محدودیت هایی را نیز به همراه دارد، از جمله میتوان به آسیب پذیر بودن ورق فولادی در برابر زنگ و خوردگی اشاره کرد. ورق های گالوانیزه محصول پوشش دهی ورق سرد با فلز روی است. مقاومت به خوردگی و طول عمر بالا ورق های گالوانیزه را به یکی از پرطرفدارترین ورق ها در بازار محصولات فولادی و آهن آلات تبدیل کرده است. گالوانیزاسیون با روی یکی از اقتصادی ترین روش های حفاظت فلزات در برابر خوردگی می باشد. شرکت فولاد کاویان ایرانیان یکی از ده شرکت برتر در زمینه تولید انواع ورق فولادی ازجمله ورق گالوانیزه است.

مقاومت به خوردگی و طول عمر بالا ورق گالوانیزه را به یکی از پرطرفدارترین ورق ها در بازار محصولات فولادی و آهن آلات تبدیل کرده است.

نحوه تولید ورق گالوانیزه

محصولات گالوانیزه به طور کلی از پوشش دادن محصولات فولادی با روی بدست می آیند. برخلاف تصور عموم روی ضد زنگ نیست، بلکه به عنوان آند فداشونده در فرآیند محافظت کاتدی عمل کرده و از آنجایی که میل ترکیبی بیشتری نسبت به آهن دارد، اکسیژن ترجیح می دهد با روی اکسید تشکیل دهد تا آهن موجود در فولاد حتی در بخش های آسیب دیده. میزان مقاومت ورق های گالوانیزه نسبت به خوردگی با ضخامت لایه روی نسبت مستقیم دارد. نحوه تولید ورق گالوانیزه به دو صورت کلی است.

1-روش غوطه وری گرم

 

در این روش ورق سرد با سرعت مشخصی از داخل مخازن روی مذاب عبور داده می شود و در نتیجه سطح آن با فلز روی پوشانده می شود. میزان ضخامت پوشش در این روش بستگی به سرعت عبور و تعداد مخازن دارد. روش غوطه وری گرم، موثرترین و اقتصادی ترین روش ساخت ورق گالوانیزه است. ضخامت پوشش در این روش با وزن فلز روی در سطح ورق سنجیده شده و می تواند بین 100 تا 350 گرم بر سانتی متر مربع باشد. پس از خروج ورق فولادی از مخزن با دستگاه جت هوا، تنظیم ضخامت لایه پوششی و تا حدی خنک کنندگی انجام شده، خنک سازی نهایی نیز به وسیله آب انجام می شود. جهت محافظت از شوره سطح ورق ها را با کروم پوشش می دهند. البته دو روش پاشش پودر روی و پاشش روی مذاب نیز وجود دارد که بیشتر برای قطعات کوچک بکار می رود.

روش غوطه وری گرم موثر ترین و اقتصادی ترین روش تولید ورق گالوانیزه است.

2-روش الکترو گالوانیزه

هرچند میزان محافظت نهایی در گالوانیزه گرم به نسبت هزینه تمام شده از آن یک روش به صرفه ساخته است، اما ورق های گالوانیزه گرم کمی ناصاف بوده و به علت ضخامت بالاتر رنگ کردن آن ها مشکل است. در مواردی که سطح صاف، براق یا قابلیت رنگ پذیری بهتر مدنظر ما باشد، از روش الکترو گالوانیزه استفاده میکنیم. در این روش ورق فولادی در الکترولیت سولفات یا سیانید روی غوطه ور شده و با عبور جریان برق، با الکترولیت واکنش داده و یون روی، بر ورق می نشیند. ضخامت پوشش در این روش قابل کنترل دقیق بوده و سطح صاف تری حاصل می شود. این روش در مواردی مثل بدنه اتومبیل ها کاربرد دارد. البته روش های پوشش دهی مکانیکی یا ذرات روی و شیشه و رنگ کردن با روی هم وجود دارد که بیشتر برای قطعات کوچک است.

انواع ورق گالوانیزه

ورق های گالوانیزه را با توجه به نوع کریستال تشکیل شده، شکل ظاهری، نحوه تولید و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می کنند.

ورق گالوانیزه گل درشت

در این مدل، کریستال های روی تشکیل شده روی ورق درشت و کاملا قابل رویت هستند.

 

ورق گالوانیزه گل ریز و بدون گل: در این دو محصول، کریستال های روی قابل رویت نبوده و ورق، سطحی صاف و براق دارد.

ورق گالوانیزه گرم: مقصود همان ورق تولید شده به روش های گرم می باشد. به دلیل ضخامت بالا ماندگاری طولانی تری دارد.

ورق گالوانیزه سرد: ورق تولید شده توسط الکتروگالوانیزاسیون.

ورق گالوانیزه رنگی: رنگ کردن علاوه بر تاثیر تزئینی در دکوراسیون به دوام بیشتر ورق نیز کمک می کند.

ورق گالوانیزه آجدار و طرح دار:

ایجاد الگوهایی مثل کرکره ای، شادولاین، ذوزنقه و… با استفاده از دستگاه های فرمینگ. عرض استاندارد این ورق نیز کمتر از ورق ورق گالوانیزه طرح دار عرض استاندارد کمتری نسبت به ورق ساده دارد.ساده است.

کاربرد ورق گالوانیزه

کاربرد ورق های گالوانیزه بیشتر در مواردی است که امکان خوردگی فولاد وجود داشته باشد. بخشی از کاربردهای آن به شرح زیر است.

– پوشش سقف‌ و شیروانی و بیرون سازه ها

– صنایع کابینت سازی

– صنایع خودروسازی

– صنایع کابل‌ سازی

– ساختمان سازی به صورت انواع پروفیل، کانال کولر و..

– تولید لوازم خانگی مثل آبگرمکن و…

– مخازن و لوله های آب

– طراحی فضاهای شهری مثل پل ها، نرده ها، چراغ خیابان ها

و موارد دیگری از این دست…..

تداوم واردات ورق‌های رنگی به کشور

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، برخی از ورق‌های رنگی همچنان به کشور وارد می‌شوند. کشور ما با توجه به اینکه پیشرفت‌های زیادی در صنعت فولاد کرده، اما هنوز هم در حوزه تولید ورق رنگی با ضخامت پایین با مشکل مواجه است. مصرف‌کنندگان این کالا مجبور هستند که ورق رنگی با ضخامت پایین یعنی کمتر 0.04 میلی‌متر را وارد کنند. به همین ترتیب، بخش قابل توجهی از واردات به ورق‌های رنگی اختصاص می‌یابد.

طبق بررسی‌های کارشناسان ما، معمولا ورق‌های رنگی به دو نوع تولید داخل و وارداتی تقسیم می‌شوند.

تولیدکنندگان ورق ایرانی این حوزه عمدتا شرکت‌های فولاد مبارکه، نورد و لوله سمنان، هفت الماس و فولاد بهمن هستند. تامین ورق‌های وارداتی نیز از کشور چین انجام می‌شود.

در سال‌های اخیر، واردات ورق از کشورهایی نظیر امارات نیز انجام می‌شد، اما در حال حاضر واردات ورق ما تنها از کشور چین انجام می‌شود. ورق‌های رنگی وارداتی از بندر عباس و بندر امام خمینی (ره) به کشور وارد می‌شوند. برای عرضه سریع و راحت، برخی از تجار ورق‌ها را به تهران منتقل می‌کنند.
مصرف‌کنندگان ما مجبورند برخی از ورق‌های رنگی را بنا به رنگ آن‌ها از کشورهای دیگر تهیه کنند.

هم اکنون ورق شرکت فولاد مبارکه اصفهان، تنها بخش کمی از بازار را به خود اختصاص داده‌است. علت این مسئله را می‌توان داشتن کد خرید توسط مصرف‌کننده دانست. شرکت‌های هفت الماس و نورد و لوله سمنان نسبت به فولاد مبارکه بازار بزرگتری از ورق داخل کشور را به خود اختصاص داده‌اند.

به دلیل نوسانات به وجود آمده در بازار، انتظار داشتیم ورق وارداتی کاهش یابد. با اینکه میزان ورق داخلی در بازار نسبت به ورق وارداتی بیشتر است، اما باز هم تناژ قابل توجهی از ورق به کشور وارد می‌شود.

چندین محموله بزرگ ورق رنگی وادراتی در زمستان سال قبل، در بندر عباس و بندر امام خمینی (ره) موجود بود. متقاضیان هر مقدار که می‌خواستند، سفارش می‌دادند، اما اکنون حتی به اندازه یک کیلوگرم محموله ورق رنگی در این بنادر موجود نمی‌باشد.
بررسی‌ها نشان داده‌اند که عمده ورق تولیدی شرکت‌های هفت الماس و نورد و لوله سمنان دارای ضخامت 0.48 میلی‌متر و 0.50 میلی‌متر است. البته این شرکت‌ها گاهی ورق 0.4 میلی‌متر را هم به تولید می‌رسانند، اما میزان تولید آن‌ها نسبت به ورق‌های با ضخامت دیگر کمتر است.

در کشور ما، معمولا ورق‌هایی که از ضخامت کمتری برخوردار هستند، وارد می‌شوند. ضخامت این ورق‌های وارداتی 0.18 میلی‌متر تا 0.40 میلی‌متر است.

در شرایط کنونی بازار، میزان ورق رنگی آبی کمتر از گذشته است، اما تقاضای زیادی در بین خریداران دارد. اگر تولید‌کنندگان بتوانند این محصول را به تولید برسانند، نیاز متقاضیان زیادی را رفع خواهند کرد.
مهمترین ملاک برای قیمت‌گذاری این نوع ورق‌ها، میزان عرضه و تقاضا می‌باشد.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)

جلوگیری از صادرات ورق‌ آهن رنگی

بر اساس گزارش واحد خبر آهن ملل اصفهان، در روزهای اخیر از صادرات ورق‌ آهن به خصوص ورق رنگی جلوگیری شده‌است. بررسی‌ها نشان می‌دهند که این مسئله با بهانه کنترل بازار و تثبیت دستوری قیمت‌ها در بازار داخلی صورت گرفته‌است. به دنبال ممانعت از صادرات ورق فولادی، میزان تولید شرکت‌ها از 50 درصد بیشتر افت کرده‌است.

ورق رنگی در کشور ما، تولید و مصرف زیادی ندارد. به دلیل این که در سال‌های اخیر در صنایعی مثل ساختمان‌سازی رکود ایجاد شده و به بهانه کنترل بازار از صادرات این محصول جلوگیری می‌شود، بیشتر ورق‌های رنگی به صورت مازاد بر احتیاج در می‌آیند.

ورق‌های رنگی از جنس آلومینیوم و یا فولاد می‌باشند. این ورق‌ها معمولا پایه‌ای فلزی دارند. ورق‌های فولادی رنگی به شکل‌های مختلفی استفاده می‌شوند.

یکی از شکل‌هایی که برای استفاده از ورق رنگی به کار گرفته می‌شود، ورق روغنی است. در این محصول روی ورق رنگ‌آمیزی می‌شود. بسیاری از ورق‌های رنگی وارداتی که از کشور چین وارد می‌شوند، از این نوع ورق‌ها هستند. میزان استفاده از این ورق‌ها و در واقع عمر آن‌ها در مقایسه با محصولات مشابه دیگر به مراتب کمتر است. به طور کلی، می‌توان عمر این ورق‌ها را حدود 5 تا 6 سال تخمین زد.

به هر حال، ورق‌های رنگی مخاطبان خاص خود را دارد و برای کاربردهای زیادی قابل مصرف هستند. نوع دیگری از ورق‌های رنگی وجود دارد که ورق گالوانیزه نامیده می‌شود. شرکت‌هایی مثل فولاد مبارکه اصفهان، فولاد بهمن، نورد و لوله سمنان و غیره این نوع از ورق‌ها را به تولید می‌رسانند.

لازم است که صنعت فولاد به دست افراد متعهد و کاردان سپرده شود و دولت نیز در این امر به طور موثر وارد شود. به این ترتیب، بسیاری از مشکلات این صنعت برای ماندگار ماندن بازار آهن، قابل حل است.

منبع: آهن ملل اصفهان (ahanmelal)